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太原市天合機械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。
【天合機械】為您分享:常用金屬材料的激光切割
雖然幾乎所有的金屬材料在室溫對紅外波能量有很高的反射率,但發(fā)射處于遠紅外波段10.6um光束的金屬激光器還是成功的應(yīng)用于許多金屬的激光切割機實踐。
一、碳鋼。 現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的厚度可達50MM,利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍,對薄板其切縫可窄至0.1MM左右?! ?/span>
二、不銹鋼 激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個有效的加工工具。在嚴(yán)格控制激光切割過程中的熱輸入措施下,可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小,從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。
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【天合機械】為您分:享哪種金屬切割方法是更好的選擇?
等離子切割,這是在20世紀(jì)50年代發(fā)明的一種高速的通過控制電弧來切割大多數(shù)常見金屬的方法。小小的噴口和高速氣體流可以產(chǎn)生極熱的高能量密度的電弧。等離子切割和氣刨需要工藝氣體(比如空氣或氮氣),電源和耗材(包括電極和噴嘴)。在人們需要切割一系列不同種類的金屬時,等離子切割是一個不錯的選擇。事實上,這是等離子切割的主要賣點:多功能。它可以切割大多數(shù)種類的金屬(低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅等),甚至是生銹的、帶漆的或臟的金屬。等離子還可以切割網(wǎng)孔狀的金屬。另外,在切割厚的和薄的金屬時它都同樣擅長。等離子切割的缺點是,它的設(shè)備成本比火焰切割更高,雖然切割質(zhì)量很好而且始終穩(wěn)定,但它在切割更纖薄的材料時不如激光切割。:
【天合機械】為您分享:常見的不銹鋼切割方法有哪些
鍘刀剪 大多數(shù)加工廠采用這種手操作剪機。這種剪切機的刃長可以達到3m,但如果剪切機的端部是開口的,可以用連續(xù)剪切得到長于剪刃的切口。不過要注意不要切出臺階來?! ?/span>
由于剪切不銹鋼所需功率較大,所以,剪切機在剪切軟鋼時所能剪切的厚度在剪切鐵素體鋼時要降低兩個線規(guī)號,剪切奧氏體不銹鋼時要降低4個線規(guī)號。因此一個 大能剪切2mm軟鋼的剪機在剪切鐵素體鋼時要降低到1.6mm以下和奧氏體鋼1.2mm以下,并且剪刃間隙也相應(yīng)需要降低,剪切奧氏體不銹鋼典型的剪刃間 隙值是5%。
絕大多數(shù)加工廠都知道在剪切過程中牢固夾持鋼板和保持刀刃良好狀態(tài)的重要性,然而,剛接觸不銹鋼的人可能不知道為防止對不銹鋼表 面造成污染,需在鍘刀式剪機工作臺上或其它與碳鋼有接觸的地方放置保護墊。如果該鍘刀式剪機也剪切碳鋼,那么,在剪切不銹鋼前檢查一下刀片,除去可能 粘附并污染不銹鋼的碳鋼微粒。
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太原市天合機械是主要以激光切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。主營激光切割、水刀切割、等離子火焰切割、激光焊接、剪板折彎、卷圓、薄壁箱體制作、食品機械制作、各種非標(biāo)容器制作、鋼結(jié)構(gòu)焊接制作等.
【天合機械】為您分享:光纖激光切割機切割優(yōu)勢主要有:
1、切割精度高:激光切割機定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.03mm。
2、激光切割機切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為0.10-0.20mm。
3、激光切割機切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。
4、激光切割機速度快:切割速度可達10m/min定位速度可達30m/min比線切割的速度快很多。
5、激光切割機切割質(zhì)量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
6、不損傷工件:激光切不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。
7、不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。
8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有機玻璃等。
9、節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省了加工費用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
10、節(jié)省材料:采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進行裁剪,地提高材料的利用率。
11、提高樣品出廠速度:產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。
12、安全環(huán)保:激光加工廢料少,噪音低,清潔、安全、無污染,大大改善了工作環(huán)境。