高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

高含鹽有機廢水的處理是國內外研究的難點和熱點之一。國內外對高鹽廢水的研究主要有生物法和物理化學方法。生物法在處理高鹽廢水時表現(xiàn)出較高的有機物去除率，但采用生物法處理高鹽廢水通常需要較長的馴化期，且廢水中鹽分越高馴化污泥所需的時間越長；另外，微生物對環(huán)境的改變敏感，鹽度的突變通常會對處理系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重的干擾。

青島藍清源環(huán)保公司液膜式蒸發(fā)濃縮：

      例如預處理功能以及后期系統(tǒng)的操作與維護,更重要是要根據(jù)水的水質以及后期用途來進行膜的選擇及定型?？芍^說膜分離技術是目前比較先進的濃縮方法和分離凈化,與傳統(tǒng)工藝操作相比較不同在于,物理過程是膜處理的主要過程,不發(fā)生相變、在常溫下運行、選擇性強、無化學變化、適應性強.擯棄了傳統(tǒng)的占地面積大、污染問題嚴重、能耗高、操作繁瑣和自動化控制難的特點.大型農化行業(yè)廢水處理制造廠家,大型農化行業(yè)廢水處理制造廠家

升模式蒸發(fā)器 用途和特點：

升模式式蒸發(fā)器適用于牛奶、果汁、糖漿、蜂蜜、乳清、植物蛋白液等液體食品的真空濃縮，也可供生物、浸提液的真空濃縮之用。大型農化行業(yè)廢水處理制造廠家,大型農化行業(yè)廢水處理制造廠家

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高鹽廢水蒸發(fā)器新工藝

青島藍清源離心式刮板薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品特點：

高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程說明

甲殼素廢水首先經(jīng)過細篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調節(jié)池，同時均衡水質水量，然后用泵打入反應池，加入PAC攪拌形成絮體后進入絮凝沉淀池進行固液分離溢流入PW處理裝置進行生物降解，處理后的水回用或排放。

細篩網(wǎng)隔除的懸浮物集中于垃圾框內，經(jīng)過一段時間滲水后裝入垃圾袋外運；PW處理裝置產(chǎn)生的剩余污泥排放入污泥消化濃儲池，上清液回流至調節(jié)池再處理，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。大型農化行業(yè)廢水處理制造廠家,大型農化行業(yè)廢水處理制造廠家

活性污泥法處理電滲析脫鹽后廢水

水質分析

自配模擬高鹽廢水，離子組成由氯化鈉、KCl、氯化鎂、碳酸氫鈉試劑配比而成，COD由葡萄糖配制而成，模擬廢水中Na 8 150 mg/L，K 80 mg/L，Mg2 8 mg/L，Cl- 12 650 mg/L，HCO3- 1 110 mg/L，COD 3 850 mg/L。

1.4 試驗方法

1.4.1 電滲析脫鹽實驗

將模擬廢水通入電滲析脫鹽通道中，純水通入汲取通道，極水為2 g/L的NaNo3溶液，各5 L。保持廢水和汲取液流量相同，為40 L/h，極水流量60 L/h，循環(huán)操作。試驗在室溫條件，15 V恒電壓模式下進行，每隔5 min取少量廢水和汲取液進行分析，當汲取液電導率接近廢水電導率時，用純水更換全部的增濃汲取液，再繼續(xù)上述脫鹽操作。

活性污泥法處理電滲析脫鹽后廢水

取100 mL接種活性污泥與900 mL廢水于2 L的曝氣反應池內馴化培養(yǎng)，控制溶液DO在2~4mg/L。馴化期廢水的無機鹽組成與電滲析脫鹽后廢水的無機鹽組成相同，僅通過增加葡萄糖的投加量來逐步提高廢水中的COD（由400 mg/L逐步提高至3 590 mg/L）。至馴化成熟后，采用電滲析脫鹽后廢水作為進水。在馴化和穩(wěn)定處理期間，每次進水均投加營養(yǎng)物質及微量元素，以保證微生物的正常生長。反應采用每周期曝氣22 h，靜置沉降2 h的操作方式，取上清液分析其中的COD來表征活性污泥法的處理效果。大型農化行業(yè)廢水處理制造廠家