機械密封材料要滿足密封裝罝的要求，除了要開發(fā)研制新型耐高溫材料、耐腐蝕材料、耐磨材料、高強度材料、耐輻射材料及不透性材料以外，還必須開發(fā)復合材料，使之獲得比單一材料的各種性能更佳的材料。比如，某些聚合物材料的彈性缺陷，其中包括氟塑料，可以用橡膠與之組合來補償這個缺陷。就世界范圍來說，由于密封裝置失效而引起的重大事故，幾乎每年都有發(fā)生。這樣復合的材料不僅具有良好的彈性，同時還保持了氟塑料本身所具有的良好耐腐蝕性。為提高動密封的使用澇命，可在密封材料中加些耐磨填充劑，在橡膠密封圈的摩擦表面上形成氟化碳氫化合物薄膜，金屬箔包覆彈性填料，石墨浸潰有色金屬等。

目前，密封材料開發(fā)的另一個趨勢，就是液體機械密封材料的研制。機械密封應用之邊界層分離，機械密封邊界層脫離壁面，同時出現(xiàn)回流和大旋渦的現(xiàn)象稱為邊界層分離。這里面包括兩部分內容，一方面是大力開發(fā)耐高溫密封膠、耐低溫密封膠、無機膠、瞬干膠、無溶劑膠、低毒膠、無毐膠、水基膠、低溫固化高溫使用的密封膠，以及其他、耐久性優(yōu)異的新型機械密封膠；另一方曲，就是磁流體密封材料的開發(fā)，這對于解決其他密封材料難于解決的密封課題是卓有成效的。

機械密封密封材料導致密封能力下降的主要原因是蠕變，即材料的塑性變形隨時間而增長。在發(fā)生蠕變的同時，總是伴隨著密封應力的松弛和接觸壓力的降低。渣漿泵采用的機械密封一般為平衡型雙端面專用機械密封，配有冷卻水短管、壓力表。所有的固體密封材料本身都具有蠕變性質。但對于黑色金屬，在溫度500~6001^230~3300以上時，則更為明顯。而對于低模苗材料，比如木材、有色金屬、橡膠、塑料等，實際上在所有的使用溫度范圍內都存在蠕變性質。密封材料的蠕變，在密封介質的作用下往往會加劇

葉輪固定環(huán)一般是由兩個或者三個半圓組裝在一起構成的環(huán)型固定裝置，可直接拆卸下來。比如，某些聚合物材料的彈性缺陷，其中包括氟塑料，可以用橡膠與之組合來補償這個缺陷。與葉輪固定環(huán)配合的軸套則必須拆下泵殼、葉輪機封等串裝在傳動軸上的備件后方能卸下，所以必須將機封定位軸套進行改造，使其可以像葉輪定位環(huán)一樣改為兩個半圓組裝成環(huán)形的軸套。進行機封在線維修時將葉輪固定環(huán)和軸套單獨拆下，機封軸套就有了一定的活動空間，將機封動環(huán)和機封軸套在軸上滑出就可以進行機封動環(huán)支架與動環(huán)端面與靜環(huán)端面的檢查和0形環(huán)以及壓縮彈簧的更換與清洗。