煤泥烘干機制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開人們對其的不斷探索的力量源泉，為了給廣大客戶提供的烘干機設(shè)備，我們需要不斷進行，在傳統(tǒng)的機械設(shè)備領(lǐng)域中發(fā)現(xiàn)更好的技術(shù)，來彌補現(xiàn)實所存在的空缺。節(jié)能減排在現(xiàn)代的發(fā)展模式中已經(jīng)逐漸的上升為一種領(lǐng)起時代潮流的生存模式，我們不斷的把新技術(shù)引進，來打造我們自己的的設(shè)備產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的煤泥烘干機就是融入較新科技成果的節(jié)能減排的新產(chǎn)品，經(jīng)過我公司的技術(shù)人員的不斷設(shè)計，一臺具備性能的 煤泥烘干機設(shè)備問世。節(jié)能減排的大力提倡使人們逐漸的增強了對于環(huán)境問題的強烈的保護意識，所以我們有義務(wù)去保護我們賴以生存的環(huán)境，當這種意識逐漸的深入人心之后，煤泥烘干機的節(jié)能減排的優(yōu)越性能就會被人們認可，并且得到長足可行的發(fā)展。

現(xiàn)因全球資源與環(huán)境形勢不容樂觀，性資源匱乏，成為當今時代的話題，煤炭作為不再生的資源之一，隨著開采力度的不斷加大，所剩少之又少，面對嚴峻的環(huán)境與資源態(tài)勢，各國紛紛制定應(yīng)對措施旨在提高資源利用效率、減少環(huán)境污染物排放的量，新型的煤炭烘干機為社會做著巨大貢獻，也為性能源危機所做出的貢獻，雖然，目前我國新型能源得到合理開發(fā)，但是大部分工業(yè)生產(chǎn)、電廠發(fā)電以及日常供暖都還依賴于煤炭資源。

隨著煤炭開采力度的不斷加大，煤泥的產(chǎn)量也一路飆升，然而由于煤碳具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等缺點，很難在工業(yè)生產(chǎn)、電廠發(fā)電中應(yīng)用，隨著國家對資源環(huán)境的重視，烘干行業(yè)的壯大，煤炭烘干機的出現(xiàn)有效的解決了這一難題，帶來了煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新出路，即為煤炭行業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益，又響應(yīng)國家號召節(jié)能減排，提高了社會效益，這種設(shè)備的產(chǎn)生實現(xiàn)了多個角度的成功，為以后的發(fā)展奠定了好的基礎(chǔ)。

煤泥具有高水分,黏性大等特色,那么煤泥烘干機在干燥過程中有哪些工作流程:

       一、導(dǎo)料作業(yè)區(qū),煤泥烘干機構(gòu)造,濕煤泥由皮帶輸送機導(dǎo)入煤泥旋切機內(nèi),經(jīng)旋切機切割撕裂后再經(jīng)進料器進入反轉(zhuǎn)烘干主機,在此區(qū)與呈高溫負壓熱風觸摸敏捷蒸騰水分,一起在必定視點抄板抄動下,形不成粘結(jié)塊便被導(dǎo)入下一個作業(yè)區(qū);

       二、是防粘結(jié)迅速枯燥區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板重復(fù)抄起落下,構(gòu)成料幕狀況,一起煤泥中內(nèi)水被迅速蒸騰到物料外表,此區(qū)內(nèi)設(shè)有防粘壁、打掃設(shè)備,避免煤泥粘結(jié)在筒壁影響枯燥功率,打掃裝在打掃枯燥機內(nèi)壁的一起還對物料球團結(jié)塊起到破碎效果,然后增加了熱交換面積大大進步了枯燥速率;

       三、是烘干提升區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松懈狀況,不具有黏結(jié)景象,在歪斜揚料板的效果下重復(fù)拋起落下,通過熱交換后到達所需水分狀況進入終的出料區(qū);

       四、是出料區(qū),該作業(yè)區(qū)內(nèi)不設(shè)抄板,煤泥顆粒在此區(qū)隨慣性翻滾滑行至出料器,煤泥烘干機,完結(jié)全部枯燥進程.

煤泥烘干機主要由熱源、給料機、回轉(zhuǎn)烘干筒、卸料機、風機、配電柜、除塵裝置等組成，其中回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)部配有打散裝置、揚料板以及清掃裝置。

煤泥經(jīng)過脫水后由給料機輸送至回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)，在滾筒的轉(zhuǎn)動下帶動物料進行翻轉(zhuǎn)，與熱氣流進行直接接觸，利用揚料板是物料不斷被揚起，接觸面更充分，在前進過程中隨著水分的減少會粘結(jié)到筒壁上，利用清掃裝置進行清理，配合打散裝置避免物料凝結(jié)成塊，烘干后的成品利用出料輸送機進行排出，相應(yīng)的除塵裝置起到了除塵的作用。