無心外圓磨與普通外圓磨的不同之處?

無心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進(jìn)行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，工件支架在磨削時支撐工件。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高無心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進(jìn)行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，工件支架在磨削時支撐工件。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關(guān)。

無心磨床的保養(yǎng)很重要：

安裝：工廠地面的承重力及無心磨床運(yùn)行時的占地面積，如地面承重不夠，會影響機(jī)床的基準(zhǔn)精度跑失。無心磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油。影液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油，注意磨床的型號，準(zhǔn)備足夠的油量。電源線的用電匹配，如電線過細(xì)會發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；而有些商家則在全國范圍內(nèi)銷售，如果對某產(chǎn)品持樂觀態(tài)度，也可以向商家索取詳細(xì)的工作視頻，看其無意磨床的操作是否簡單，正式開始后反應(yīng)敏捷等等。無心磨床卸貨就位時，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠無心磨床移動的空間，不會造成無心磨床的碰撞及人員安全。

加工前：無心磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊。無心磨床各傳動部位在通電開機(jī)時，請先采用手動試機(jī)，確保各部件的傳動已打開。操作人員還需要注意無心磨床的主軸的轉(zhuǎn)向、砂輪與加工材料的匹配以及砂輪的平衡。

無心磨床操作規(guī)程：

1.必須正確安裝和緊固砂輪、導(dǎo)輪，新砂輪、導(dǎo)輪在安裝前必須保證無裂紋、破損，并經(jīng)過靜平衡檢測，粗修后取下再次平衡裝機(jī)精修，才可投入使用；

2.上班前應(yīng)檢查液壓潤滑油是否達(dá)到要求，如油面低于油標(biāo)時，應(yīng)及時添加后方能起動機(jī)床。機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常才能加工工件；

3.砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸一定要潤滑正常后才能起動，發(fā)現(xiàn)潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，必須及時找相關(guān)人員分析原因排除故障，維修時如需取下砂輪，維修完后，設(shè)備操作者必須將砂輪重新進(jìn)行靜平衡檢測，檢測調(diào)整符合要求后安裝上機(jī)，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用；無心磨床的溫升實驗，不小于4小時的空運(yùn)轉(zhuǎn)(其中磨頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于1小時)，達(dá)到穩(wěn)定溫度后，在靠近磨頭主軸軸承處(或油箱)和床身油池中測量溫度和溫升，不應(yīng)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定。

4.軸承如有不正常噪聲或嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，必須找有關(guān)人員找出原因，并加以消除后才能繼續(xù)使用；

5.磨削工件時，進(jìn)刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量；

6.冷卻液箱應(yīng)定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應(yīng)找有關(guān)人員消除后方能使用；

7.停機(jī)和下班前，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再停機(jī)、機(jī)床各部位擦凈，在各潤滑部位加注規(guī)定的清潔潤滑油。

數(shù)控?zé)o心磨床的特點

進(jìn)給導(dǎo)軌為貼塑導(dǎo)軌或滾動導(dǎo)軌，運(yùn)動靈敏。

進(jìn)給系統(tǒng)為伺服電機(jī)—滾珠絲桿螺母傳動，能達(dá)到精準(zhǔn)進(jìn)給，進(jìn)給重復(fù)定位精度在0.002mm以內(nèi)。

修整器補(bǔ)償也為伺服電機(jī)—滾珠絲杠螺母傳動，在修整后進(jìn)給系統(tǒng)能同時補(bǔ)償修整量，使修整后工件尺寸仍穩(wěn)定。

電氣系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)同時采用觸摸屏，各種磨削參數(shù)、修整參數(shù)均可在屏幕上設(shè)置，操作簡單明了，實現(xiàn)了機(jī)床的自動磨削，自動修整提高了磨削質(zhì)量，提高了機(jī)床效率，還可實現(xiàn)一人多機(jī)，大大提高了整體效率。同時機(jī)床具有自診斷功能，維修方便。