光學(xué)玻璃如今的行情好嗎？

  光學(xué)玻璃是光電技術(shù)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和重要組成部分。特別是在20世紀(jì)90年代以后，隨著光學(xué)與電子信息科學(xué)、新材料科學(xué)的不斷融合，作為光電子基礎(chǔ)材料的光學(xué)玻璃在光傳輸、光儲存和光電顯示三大領(lǐng)域的應(yīng)用更是突飛猛進(jìn)，成為社會信息化尤其是光電信息技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)條件之一。其冷加工技術(shù)是利用化學(xué)氣相熱處理手段以及單片鈉鈣硅玻璃來改變其原來分子結(jié)構(gòu)而不影響玻璃原有顏色及透光率，使其達(dá)到超硬度標(biāo)準(zhǔn)，在高溫火焰沖擊下以滿足防火要求的超硬度防火玻璃及其制造方法、專用設(shè)備。

 光學(xué)玻璃的發(fā)展和光學(xué)儀器的發(fā)展是密不可分的。光學(xué)系統(tǒng)新的改革往往向光學(xué)玻璃提出新的要求，因而推動了光學(xué)玻璃的發(fā)展，同樣，新品種玻璃的試制成功也也往往反過來促進(jìn)了光學(xué)儀器的發(fā)展。

　　光學(xué)玻璃的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在如下方面：

　　具有極低的熱膨脹系數(shù)，極高的耐溫性，好的化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)良的電絕緣性，低而穩(wěn)定的超聲延遲性能，最佳的透紫外光譜性能以及透可見光及近紅外光譜性能，并有著高于普通玻璃的機(jī)械性能。

光學(xué)玻璃具有優(yōu)良的光譜特性，它既透過紅外光線，又透過紫外光線。超聲波清洗光學(xué)玻璃的原理是什么呢超聲波清洗就是在液體清洗介質(zhì)中，使用超聲場發(fā)生的無窮能量，通過物理、化學(xué)的歸納效果而到達(dá)洗凈目的的一種洗凈手法。光學(xué)光學(xué)玻璃的可見光透過性能很好，對于一些要求既透過可見光又要透過紅外光的光學(xué)系統(tǒng)，該類玻璃是理想的材料。在紅外技術(shù)應(yīng)用中，用紅外光學(xué)光學(xué)玻璃透鏡、反射鏡等光學(xué)元件裝備起來的紅外線測向儀、紅外線換向器、紅外線通訊設(shè)備等，在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域及軍事上都有重要用途。

特種光學(xué)玻璃如何提高退火溫度及提高強(qiáng)度

    其熱量保持在玻璃體內(nèi)的時(shí)辰越長，進(jìn)口光學(xué)石英玻璃得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)溫度如前所述玻璃越厚。呼應(yīng)其退火時(shí)辰也就越長。高透玻璃的石英玻璃的物理和化學(xué)性能光學(xué)高透性，是以其結(jié)構(gòu)而表現(xiàn)出來的。由于退火窯的退火長度是流動的因此可以或許通過得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)的溫度來遲誤退火區(qū)，終達(dá)到降低玻璃鋼化應(yīng)力的目的RET區(qū)增加邊部煤氣噴槍。厚玻璃的生產(chǎn)中損失玻璃的縱裂，如果一旦發(fā)生縱裂少則半小時(shí)，多的時(shí)刻有可以或許必要幾小時(shí)，是以我要特別防備類似情況產(chǎn)生在厚玻璃的生產(chǎn)中，可以或許采取改良厚度曲線，控制邊部厚度；降低負(fù)載；A區(qū)增加煤氣噴槍和在清洗機(jī)后增加冷凍水；得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)溫度；RET區(qū)增加邊部煤氣噴槍等措施來達(dá)到成品率和切割品質(zhì)。

光學(xué)石英玻璃拋光中光學(xué)品質(zhì)異常分析步驟

1.切削外觀是否粗糙、有花紋、刀痕

2.切削弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、是否有非球面

3.測定環(huán)直徑（口徑）是否一致是否在規(guī)格之內(nèi)、是否磨損

4.粗磨第—道是否能與切削弧度配合、加工后弧度是否在規(guī)格內(nèi)、所削厚度是否在要求之內(nèi)

5.粗磨第二道是否與第—道配合（第三道是否與第二道配合）、加工后的表面是否能滿足后道工序的要求（光圈是否在要求之內(nèi)）

6.粗磨壓力過大會怎樣，外觀會更好嗎？

7.精磨壓力過大對光圈、外觀會更好掌控嗎？

8.精磨擺動、壓力是否均勻

9.研磨槽內(nèi)是否干凈,研磨液是否過濃或稀

10.三角架是否松動（跳動）

11.厚度計(jì)是否有差異、原器R值是否在規(guī)格之內(nèi)

12.修皿弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、R值及其他尺寸是否在要求內(nèi)或是否有磨損

13.鏡片是否偏心

14.鏡片是否及時(shí)收取、沖洗、擦拭干凈、所用毛巾是否干凈

15.高速線加熱時(shí)間是否合理、剝離時(shí)是否用頂針或刀片，所用工具是否鋒利或尖銳

16.洗凈籃是否合理，會不會夾傷

17.判定標(biāo)準(zhǔn)是否改變

18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否過大