對于不銹鋼焊管而言，不管是焊前還是焊后都需要進行熱處理，這對于保證焊接質(zhì)量非常重要。不銹鋼焊管焊前預(yù)熱不僅能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。

也可以降低焊接應(yīng)力，均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱，可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差。這樣，一方面降低了焊接應(yīng)力，另一方面，降低了焊接應(yīng)變速率，有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋?？梢越档秃附咏Y(jié)構(gòu)的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降。

如果需要使其保持自動運行，那么應(yīng)當(dāng)按下小鍵盤上的啟動鍵，飛鋸機即自動反復(fù)運行。接下來按停車鍵，停止工作的程序，將使飛鋸小車鋸切焊管工作完畢，再返回零位才不動，如果要改換工具，按動小鍵盤的復(fù)位鍵，即使微機顯示屏出現(xiàn)主菜單，并按鍵選擇工具和更改設(shè)定參數(shù)。

需要注意的是，如果焊管機組需要停止較長的時間，那么應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉步進電源，鋸片電機停轉(zhuǎn)，這就節(jié)約了能源。同時還要經(jīng)常檢查測速光電編碼的工作脈沖質(zhì)量，防止撞擊編碼器或使其浸水。根據(jù)焊管的不同規(guī)格，及時調(diào)整刀的位置及修磨形狀，平頭后的鋼管端面應(yīng)光滑平整，達到工藝要求。

直縫焊管怎樣控制質(zhì)量好壞?坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。熱擴焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時溫度要稍低一些。

加熱操作第二個關(guān)鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘，熱擴焊管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面質(zhì)量動身，懇求愈加嚴(yán)厲。

在直縫焊管的出產(chǎn)過程中，由于首要加工是在熱狀態(tài)下進行的，故加熱操作是決議制品質(zhì)量非常重要的工序。