螺桿真空泵的原理

螺桿泵是利用齒輪傳動同步反向旋轉(zhuǎn)的相互嚙合而不接觸的左螺桿與右螺桿作高速轉(zhuǎn)動，利用泵殼和相互嚙合的螺旋將螺旋槽分隔成多個空間、形成多個級，氣體在相等的各個槽內(nèi)（柱形等螺距）進行傳輸運動，但無壓縮，只有螺桿末端的螺旋結(jié)構(gòu)對氣體有壓縮作用。螺桿的各級間可形成壓力梯度，以分散壓差和提高壓縮比。各部間隙和泵轉(zhuǎn)速對泵的性能有很大影響。在設(shè)計螺桿各部的間隙時，要考慮膨脹、加工及裝配精度和工作環(huán)境（如抽除含粉塵氣體等）。

真空泵的保養(yǎng)

惡劣的工作環(huán)境和差異化的使用工藝，油旋片真空泵應(yīng)該及時保養(yǎng)或根據(jù)不同使用工藝條件縮短保養(yǎng)周期

真空泵散熱風(fēng)扇及泵體表面附著雜質(zhì)，影響泵體散熱，油箱內(nèi)部以及泵腔內(nèi)部真空油固化，因真空泵油固化導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與葉片黏死無法甩出，單向閥堵塞損壞

定期檢查油鏡油位，觀察真空泵油顏色，判斷油品質(zhì)量；觀察排氣口是否有油煙排出；如有油煙排出說明油霧分離器失效應(yīng)及時更換；檢查進氣過濾器濾芯是否有雜質(zhì)堵塞影響抽速及真空度。一定嚴格按照保養(yǎng)指導(dǎo)書進行保養(yǎng)；或者根據(jù)實際使用工況進行保養(yǎng)。

真空泵維修保養(yǎng)技巧

1、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

3、真空泵維修保養(yǎng)需要擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

4、真空泵維修保養(yǎng)應(yīng)該關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

6、開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷的真空泵維修保養(yǎng)情況。

7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得很大的節(jié)能效果。

8、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。

9、真空泵維修保養(yǎng)如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

10、真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

11、真空泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。  

14、為了真空泵維修保養(yǎng)，真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

15、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

真空泵維護和保養(yǎng)

1、一般情況下，泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

2、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

3、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。