7.動(dòng)平衡校正功能（選配）  

可通過(guò)試重法.影響系數(shù)法實(shí)施平衡校正

可實(shí)施單.雙面動(dòng)平衡校正

可適用于動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速120—120000RPM

內(nèi)建數(shù)字轉(zhuǎn)速濾波裝置

具轉(zhuǎn)速變化及時(shí)時(shí)監(jiān)控功能

平衡配置可自動(dòng)切換平衡分布點(diǎn)

隨時(shí)更改校正半徑，重新計(jì)算平衡配重

可自動(dòng)對(duì)比平衡等級(jí)是否符合ISO1940平衡等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

8、路徑檢測(cè)功能

可同時(shí)多個(gè)路徑

可同時(shí)采集軸承值、包絡(luò)譜、頻譜圖、時(shí)間波形

可設(shè)置警戒值的報(bào)警，直接顯示紅、黃、綠

可直接比對(duì)前一次的振動(dòng)值

9、長(zhǎng)時(shí)間在線檢測(cè)功能

可檢測(cè)振動(dòng)缺陷的設(shè)備

總時(shí)間可選擇1、2、4、8、12、24小時(shí)

10、版振動(dòng)分析軟件（選配）

具量測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)

可建立非振動(dòng)的量測(cè)點(diǎn)，并可手動(dòng)輸入抄表數(shù)值

可作非振動(dòng)量測(cè)點(diǎn)(如壓力、溫度、油脂)的趨勢(shì)分析

具量測(cè)路徑管理系統(tǒng)

可以預(yù)設(shè)總振動(dòng)值及軸承狀況值的警戒限

可無(wú)限登錄設(shè)備檢修、損壞、分析診斷數(shù)據(jù)

總振動(dòng)值及軸承狀況值趨勢(shì)分析

具SKF、FAG等軸承查詢及新軸承建文件功能

需內(nèi)建18種廠牌軸承數(shù)據(jù)庫(kù)20000筆以上軸承數(shù)據(jù)

設(shè)備監(jiān)控警戒限設(shè)定及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況瀏覽

具正確轉(zhuǎn)速及異常頻率自動(dòng)修正功能

可自動(dòng)出具量測(cè)及設(shè)備異常分析診斷報(bào)表

皮帶輪、齒輪箱或多段式設(shè)備可自動(dòng)計(jì)算轉(zhuǎn)速

1.3解決方法:

在可能的條件下改變機(jī)器的轉(zhuǎn)速，常用的解決方法是改變機(jī)器結(jié)構(gòu)的質(zhì)量或剛度。

2、不平衡

2.1判斷依據(jù):

當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件的與旋轉(zhuǎn)中心不一致，即質(zhì)量偏心時(shí)產(chǎn)生不平衡。不平衡的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生離心力

使軸承損壞，導(dǎo)致軸承壽命降低。僅僅百分之幾毫米的位移可引起非常大的推動(dòng)力。不

平衡引起明顯的轉(zhuǎn)頻振動(dòng)。

振動(dòng)會(huì)對(duì)產(chǎn)品耐用性產(chǎn)生影響,導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命縮短,借助Ansys Mechanical可以了解設(shè)計(jì)對(duì)制動(dòng)、、運(yùn)輸以及聲學(xué)及諧波載荷等各種現(xiàn)象產(chǎn)生的振動(dòng)做出的響應(yīng)。

4、軸彎曲

4.1判斷依據(jù):

軸彎曲引起的振動(dòng)類似不對(duì)中,軸彎曲可能是電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子籠條故障引起的轉(zhuǎn)子受熱不均導(dǎo)致

的。如果彎曲發(fā)生在軸中心位置，主導(dǎo)振動(dòng)是1 x RPM，如果彎曲發(fā)生在接近、連軸器，

主導(dǎo)振動(dòng)頻率會(huì)是2 x RPM

4.2頻譜現(xiàn)象:

Vel.

mm/s

委

FFT.軸彎曲

5、機(jī)械松動(dòng)

5.1判斷依據(jù):

有兩種機(jī)械松動(dòng)，旋轉(zhuǎn)和非旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)松動(dòng)指在機(jī)器旋轉(zhuǎn)和固定部件間存在太大的空間;非

旋轉(zhuǎn)松動(dòng)指兩個(gè)固定部件之間間隙太大。二者都在三個(gè)測(cè)量方向產(chǎn)生過(guò)大的1x RPM諧頻

振動(dòng)。