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能夠影響彈簧疲勞強(qiáng)度的因素有很多,今天所要給大家介紹的就是幾種有關(guān)彈簧疲勞強(qiáng)度的影響因素。請(qǐng)看一下內(nèi)容介紹:
什么因素可以影響彈簧疲勞強(qiáng)度,怎么解決?
1、當(dāng)生產(chǎn)彈簧的效應(yīng)材料尺寸越大時(shí),經(jīng)過各種冷熱加工會(huì)造成的缺陷可能性就會(huì)越大,在彈簧的表面所產(chǎn)生的缺陷可能性也會(huì)越大,從而會(huì)導(dǎo)致彈簧的疲勞性能降低,所以呢,我們?cè)谏a(chǎn)彈簧時(shí),一定要考慮尺寸效應(yīng)的影響。
2、當(dāng)在生產(chǎn)彈簧時(shí),彈簧中存在雜物,存在應(yīng)力集中源,會(huì)導(dǎo)致彈簧過早出現(xiàn)疲勞裂紋?,F(xiàn)在生產(chǎn)彈簧的科技發(fā)達(dá),可采用真空冶煉、真空澆注等方式,可以有效的提高彈簧的質(zhì)量。
以上內(nèi)容為影響彈簧疲勞強(qiáng)度的因素,了解更多請(qǐng)查看更多有關(guān)彈簧的知識(shí)。
:不銹鋼為什么耐腐蝕?
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。這種壓力彈簧端部的結(jié)構(gòu)有多種形式,最i常用的有兩個(gè)端面圈均與鄰圈并緊且磨平、并緊不磨平和加熱卷繞時(shí)彈簧絲兩端鍛扁且與鄰圈并緊(端面圈可磨平,也可不磨平)三種。
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同。
在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時(shí),盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種'鈍化膜',繼續(xù)起保護(hù)作用。直徑較大的彈簧鋼絲制造彈簧時(shí)用熱卷,根據(jù)彈簧絲直徑的不同,熱卷溫度在800-1000℃范圍內(nèi)選擇,卷成后要進(jìn)行淬火及回火處理。