鋁陽(yáng)極處理的應(yīng)用 其用途如下各項(xiàng)  

1.裝飾:用不同鋁合金,前處理,陽(yáng)極處理系統(tǒng)可得非常耐久的各種裝飾性表面  

2.電絕緣:陽(yáng)極處理鍍層絕緣性很好并可耐高溫而不必改變, 應(yīng)用在電容器工業(yè)上  

3.照相底板:陽(yáng)極處理所形成的多孔表面,將感光性物滲入孔中可得到如同照相底片

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鋁陽(yáng)極處理電解液      

1.傳統(tǒng)硫酸電解液:用在裝飾及防護(hù),厚度在2.5~30μm

其配方如下:硫 酸 :H2SO4 12~25wt% 浴 溫 21℃電流密度 260A/m電壓12~22V          

鉻酸陽(yáng)極處理電解液此浴較少用在裝飾性,主要用在涂裝,特別是軍事零件,鍍層厚度約10μm,其配方如下鉻酸chromic acid 3~10%浴溫40℃電壓慢慢調(diào)高(30分鐘)0~40V電流密度0.3~0.5A/dm2

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陽(yáng)極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米 。顯微鏡測(cè)量橫斷面厚度采用的方法是將產(chǎn)品截?cái)?，用金相顯微鏡測(cè)試，影響的因素有表面粗糙度、橫斷面的斜度、覆蓋層變形和機(jī)加工缺陷。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。陽(yáng)極氧化廠(chǎng)，陽(yáng)極氧化工藝，陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。二次至三次的水洗程序，如隨后采用封孔程序，則水洗過(guò)程更要徹底執(zhí)行，若為電著涂涂程序則尚要增加純水潔凈的程序。陽(yáng)極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。

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