有彈性元件的撓性聯(lián)軸器

     如前所述，這類聯(lián)軸器因裝有彈性元件，不僅可以補償兩軸間的相對位移，而且具有緩沖減振的能力。彈性元件所能儲蓄的能量愈多，則聯(lián)軸器的緩沖能力愈強；蛇形彈簧聯(lián)軸器（以下簡稱蛇簧聯(lián)軸器）是由幾組蛇形彈簧繞在兩半聯(lián)軸器的齒間來傳遞運動和動力的一種彈性聯(lián)軸器。彈性元件的彈性滯后性能與彈性變形時零件間的摩擦功愈大、則聯(lián)軸器的減振能力愈好。這類聯(lián)軸器目前應(yīng)用很廣，品種亦愈來愈多。

　　制造彈性元件的材料有非金屬和金屬兩種。非金屬有橡膠、塑料等，其特點為質(zhì)量小，價格便宜，有良好的彈性滯后性能，因而減振能力強。金屬材料制成的彈性元件(主要為各種彈簧)則強度高、尺寸小而壽命較長。

無錫科瑞琪傳動機械有限公司是一家專業(yè)從事進(jìn)口傳動件代理與銷售的公司。公司主要供應(yīng)SKF、FAG/INA、TIMKEN、FYH等進(jìn)口品牌軸承以及goodyear皮帶及相關(guān)傳動件。目前已取得SKF、FAG、TIMKEN項目授權(quán)，公司涉及的行業(yè)包括煤礦機械、機床行業(yè)、風(fēng)機、水泥等，常用型號均有現(xiàn)貨或在較短時間內(nèi)交貨。公司所售商品均可提供原版原產(chǎn)地證明和質(zhì)保證書。推入密封襯墊，直至被密封件擋住不動為止，用配套提供的緊固扳手固定外罩的兩半并鎖緊。歡迎來電詢價

 

SKF 格柵聯(lián)軸器安裝步驟

1、安裝密封和輪轂

2、進(jìn)行間隙和角對中

3、進(jìn)行軸向?qū)χ?

4、安裝格柵彈簧

5、加潤滑

6-7、裝罩殼

 

SKF 格柵聯(lián)軸器的維護(hù)

?潤滑法蘭式襯套和齒面，安裝后注入足量潤滑脂。

?每月或者每運行240-250小時補充潤滑脂

?每三個月或者每運行4000小時更換變質(zhì)油脂。

?注脂過程結(jié)束后，堵上油孔和注脂塞，并適當(dāng)預(yù)緊。

無錫科瑞琪傳動機械有限公司是一家專業(yè)從事進(jìn)口傳動件代理與銷售的公司。公司主要供應(yīng)SKF、FAG/INA、TIMKEN、FYH等進(jìn)口品牌軸承以及goodyear皮帶及相關(guān)傳動件。目前已取得SKF、FAG、TIMKEN項目授權(quán)，公司涉及的行業(yè)包括煤礦機械、機床行業(yè)、風(fēng)機、水泥等，常用型號均有現(xiàn)貨或在較短時間內(nèi)交貨。公司所售商品均可提供原版原產(chǎn)地證明和質(zhì)保證書。歡迎來電詢價。SKF集團(tuán)的主要實力包括技術(shù)支持、設(shè)備維護(hù)服務(wù)、設(shè)備狀況監(jiān)測以及技術(shù)培訓(xùn)。

 

SKF蛇形彈簧聯(lián)軸器的特點：

1.表面處理和包裝形式：

磷化涂層，提高耐蝕力

表面發(fā)黑

表面噴漆

防銹油處理

2. 優(yōu)越的扭矩緩沖能力：

SKF 蛇形彈簧聯(lián)軸器系列產(chǎn)品具有 30%以上的優(yōu)良減振能力，加上其優(yōu)越的緩沖性能，能夠有效保護(hù)驅(qū)動裝置與被驅(qū)動裝置，延長設(shè)備的使用壽命；傳動效率可達(dá) 99．47％，其短時過載能力為額定扭距的 200％，運行安全可靠。

3. 特殊的弧型齒設(shè)計，保證彈簧的長壽命

SKF 采用獨特的弧型齒設(shè)計，運行時聯(lián)軸器的彈簧能夠漸進(jìn)式地與弧形齒面貼合，當(dāng)聯(lián)軸器負(fù)荷增大時，彈簧與弧形齒的接觸積增大，因此能夠傳遞更高的扭矩并將摩擦應(yīng)力分散在更大的范圍里，降低局部摩擦應(yīng)力

蛇簧聯(lián)軸器安裝

(1) 裝配方法的選擇 實測聯(lián)軸器電動機端及減速器端過盈量均為 0.1 mm。經(jīng)過計算，加熱溫度為210～220℃。由于潤滑油閃點為 205℃，因此采取火焰直接加溫。

(2) 聯(lián)軸器加溫 提前制作模板 ，直徑比軸直徑大 0.2 mm。將聯(lián)軸器用 18 號鐵絲吊起，鍵槽位置朝下，平放到支架上，用木材點火加溫。加溫過程中采取紅外線測溫儀監(jiān)控溫度，加熱到預(yù)定溫度后，保溫 30min，然后用模板測試。

(3) 聯(lián)軸器裝配 將電動機軸旋轉(zhuǎn)到切向鍵鍵槽朝下位置。將加熱后的聯(lián)軸器吊起，用木棒綁上棉紗清除聯(lián)軸器內(nèi)孔，然后迅速將聯(lián)軸器推到電動機軸上安裝到位。用卡鉗測量并調(diào)整切向鍵槽尺寸。待聯(lián)軸器自然冷卻后裝配切向鍵。減速器側(cè)聯(lián)軸器裝配方法相同。

(4) 聯(lián)軸器找正 聯(lián)軸器裝配后將減速器高速軸安裝到位，電動機吊裝到位后進(jìn)行找正，然后安裝棒銷及端蓋等