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柴油發(fā)電機(jī)隔音、降噪措施:
本工程選用的柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)噪聲非常大,需采用降噪措施。運(yùn)行主要噪聲源按噪聲級大小順序排列為:排氣噪聲、燃燒噪聲和機(jī)械噪聲、進(jìn)氣噪聲。根據(jù)對噪聲源的分析,采取以下降噪措施。
進(jìn)排風(fēng)噪音降低措施對于降低排氣噪聲采用加裝原廠配套的排氣消聲器的辦法。排氣管消聲器的吊架應(yīng)帶減震裝置,消聲器與膨脹波紋管連接采用法蘭連接。對部分小型柴油機(jī),廠家一般都設(shè)計(jì)了專門的減壓裝置,以減小起動時(shí)的阻力。進(jìn)風(fēng)降噪措施:在保證機(jī)組正常運(yùn)行所需進(jìn)風(fēng)量和機(jī)組本身散熱的條件下,在發(fā)電機(jī)房進(jìn)風(fēng)百葉后安裝消聲裝置。
燃燒噪音及機(jī)械噪音降低措施降低燃燒噪聲和機(jī)械噪聲主要通過基礎(chǔ)減震來實(shí)現(xiàn)。所選用柴油發(fā)電機(jī)本身內(nèi)置減震系統(tǒng),同時(shí)在柴油發(fā)電機(jī)底盤與基礎(chǔ)之間應(yīng)有合適的減震器,進(jìn)一步加強(qiáng)減震效果。出口產(chǎn)品的整機(jī)檢驗(yàn),包括以下內(nèi)容:(1)產(chǎn)品的技術(shù)、檢驗(yàn)資料審查。同時(shí)在噪聲的傳播通道上進(jìn)行降噪處理,減少聲源對外的輻射。機(jī)房門采用隔音門,送、排風(fēng)口加裝消聲器,
排煙管降噪措施:將排煙管道上加裝二級排煙消聲器保證消聲量,防止發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)發(fā)出的噪聲通過排煙口向外輻射,降低排煙口噪聲。
基礎(chǔ)減震措施:發(fā)動機(jī)與機(jī)組底座之間設(shè)置減震器,可以確保吸收90%以上的震動,為了進(jìn)一步降低震動的傳遞,我們在機(jī)組底座與機(jī)房基礎(chǔ)之間安裝了減震器,可以進(jìn)一步吸收95%的震動。這樣,機(jī)組的振動就只有0.5%能夠傳遞到基礎(chǔ)上,
柴油發(fā)電機(jī)功率不足有哪些原因
近一些老客戶電話詢問,為什么發(fā)電機(jī)組時(shí)間用長了達(dá)不到額定標(biāo)準(zhǔn)的功率,所帶負(fù)載量降低
總結(jié)了以下功率不足的解決方案:
一:燃油壓力低。查明油箱中有無燃油。檢查油箱到輸油泵之間供油管路有無泄漏或凹癟的彎曲處檢查有無空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng),燃油控制閥是否卡信,粘住或失效。檢查燃油壓力。油壓過低是在柴油發(fā)電機(jī)組使用中不時(shí)會遇到的問題,柴油發(fā)電機(jī)組中柴油機(jī)的機(jī)油壓力過低,則不能起正常機(jī)油循環(huán)和壓力潤滑的潤滑作用,各潤滑部位得不到充足的機(jī)油。發(fā)動機(jī)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),燃油輸油泵出口壓力應(yīng)為415kPa.如燃油壓力低于上述壓力,應(yīng)更換燃油濾清器濾芯。油壓仍低時(shí),則需檢查燃油輸油泵。
二:氣門間隙不對。調(diào)整氣門間隙。
三:燃油品質(zhì)差。排放油箱內(nèi)燃油,更換燃油濾芯。給油箱中加入燃油。
四:功率調(diào)定太低。按發(fā)動機(jī)品牌上的技術(shù)規(guī)格調(diào)整發(fā)動機(jī)功率。
五:渦輪增壓器積炭。檢查渦輪增壓器,必要時(shí)修理。
六:檢查進(jìn)氣歧管壓力。檢查空氣濾清器有元堵塞。
七:空氣濾清器阻塞。
柴油發(fā)電機(jī)組廠家提醒廣大用戶:柴油機(jī)過熱,環(huán)境溫度過高:機(jī)油和冷卻水溫度很高,排溫也大大檢修冷卻器和散熱器,清除水垢;檢查有關(guān)管路是否徑過小。如環(huán)境溫度過高應(yīng)改善通風(fēng),臨時(shí)加強(qiáng)冷卻措施。
如何改善柴油發(fā)動機(jī)啟動困難
目前,改善柴油機(jī)起動的方法較多,具體有:
1、減壓法
采用對柴油機(jī)進(jìn)氣門或拍氣門減壓的方法來達(dá)到減小壓縮比,改善起動阻力的方法對柴油機(jī)進(jìn)行起動。這種方法在冬季使用較多。對部分小型柴油機(jī),廠家一般都設(shè)計(jì)了專門的減壓裝置,以減小起動時(shí)的阻力。
2、預(yù)熱法
對柴油機(jī)預(yù)熱的方法一般有空氣預(yù)熱法、機(jī)油預(yù)熱法和冷卻水預(yù)熱法等。
3、人工盤車發(fā)
這種方法就是用大號的“一”字螺絲刀搬動柴油機(jī)飛輪齒圈,起動前一般要搬動飛輪齒圈兩圈以上。這樣做的主要目的是減少起動阻力。