鋼筋桁架樓承板安裝時(shí)需注意的事項(xiàng)

一、一般樓承板的鋪設(shè)安裝由下往上逐層施工，當(dāng)各層樓承板疊吊運(yùn)就位完成后，宜先鋪設(shè)頂層樓層板，這樣對安全和雨天作業(yè)均較方便?！　?

二、樓承板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正、螺栓連接、焊接、驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行，包括鋼構(gòu)上的各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件均已安裝完畢?！　?

三、樓承板鋪設(shè)時(shí)，以樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊，依次進(jìn)行鋪設(shè)?！　?

四、鋪設(shè)時(shí)，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設(shè)邊定位方式進(jìn)行。梁面需焊栓釘時(shí)，樓承板波谷中心應(yīng)與翼緣中心重合?！　?

五、柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時(shí)，宜用等離子切割機(jī)(或業(yè)主、監(jiān)理同意的其它切割方法)進(jìn)行切割?！　?

六、收邊、擋板、擋板補(bǔ)強(qiáng)等工作，應(yīng)按澆砼要求進(jìn)度，及時(shí)完成。

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鋼筋桁架樓承板的優(yōu)勢

1、實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋間距排列均勻，混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量

2、裝配式鋼筋桁架樓承板顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工

3、鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊。該產(chǎn)品通過浙江大學(xué)土木工程測試中心檢測，并經(jīng)過多項(xiàng)工程應(yīng)用，各項(xiàng)性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求

4、能輕松完成又向雙板施工及使用，鋼筋桁架樓承板無支撐間距可達(dá)5米以上。

5、力學(xué)性能、底模不參與使用階段受力不需考慮防火耐腐問題

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鋼筋桁架樓承板施工

1.鋼筋桁架樓承板平面及立面的施工順序：每層鋼桁架樓承板應(yīng)從起始位置沿一個(gè)方向鋪設(shè)，并根據(jù)主結(jié)構(gòu)安裝的施工順序鋪設(shè)相應(yīng)的鋼桁架樓承板層。 2.鋪設(shè)地面之前，應(yīng)根據(jù)所示的起始位置鋪設(shè)基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝鋼板，用鋼梁的點(diǎn)焊固定支撐的豎桿。然后順序安裝其他板。鋪設(shè)過程中，各跨板應(yīng)根據(jù)圖標(biāo)尺寸進(jìn)行標(biāo)定。如有偏差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 3.樓板連接采用屈曲法。板與板之間的鉤連接應(yīng)緊密，以符合混凝土澆筑過程中不會(huì)發(fā)生漿液泄漏。同時(shí)，應(yīng)注意板坯布置方向的相同性。桁架節(jié)點(diǎn)的間距應(yīng)為200英尺，應(yīng)注意不同樓承板的橫向節(jié)點(diǎn)的對齊。 4.當(dāng)平面形狀發(fā)生變化（鋼柱角、芯筒角、梁面襯板等）時(shí)，鋼筋桁架樓承板的兩端可被切割。在切割之前，要對被切割的尺寸進(jìn)行布置和檢查。桁架的節(jié)點(diǎn)可以盡可能采用機(jī)械或氧氣切割，但需要符合重疊設(shè)計(jì)的要求。切割鋼筋桁架樓承板的端部仍需按原要求焊接水平支撐鋼筋和垂直支撐鋼筋。如果切割在接頭的中間，腹板豎向鋼筋也應(yīng)焊接在鋼筋上。 5.如果跨度末端的板寬小于576mm，則可以沿鋼桁架的長度方向切割鋼桁架樓承板。切割后，板上應(yīng)有一兩個(gè)鋼桁架，且鋼桁架不應(yīng)切斷。 6.鋼桁架與鋼梁的端部平行。鋼梁下模的重疊不小于30 mm。鍍鋅鋼板和鋼梁沿長度方向點(diǎn)焊。焊接采用手工電弧焊接，距離為300毫米。 7.鋼桁架垂直于鋼梁的端部。樓承板端部豎向鋼筋的重疊長度(指鋼梁上緣與端部豎向支撐鋼筋之間的距離)應(yīng)大于5天(d為受力鋼筋的直徑)，并且不小于50毫米。鍍鋅底樓承板應(yīng)與鋼梁重疊。固定在鋼梁上的豎向鋼筋和底樓承板應(yīng)穩(wěn)固地用鋼梁點(diǎn)焊。

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