攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同，因此可分為鋼制攪拌設(shè)備、搪玻璃攪拌設(shè)備和帶襯里的攪拌設(shè)備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產(chǎn)品的清潔，襯里的種類很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等攪拌設(shè)備一般由容器部分、傳動裝置、換熱設(shè)備、攪拌裝置、軸封裝置組成。在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌設(shè)備在很多場合是作為反應(yīng)器來應(yīng)用的。強制式攪拌機是攪拌鼓不動，而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強制攪拌。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中，以攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器的約占反應(yīng)器總數(shù)的90%。

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攪拌機的轉(zhuǎn)子也稱為磁力攪拌器。 它是設(shè)備的一部分，也是攪拌機不可或缺的一部分。 如果轉(zhuǎn)子未在設(shè)備上使用，它起著攪拌的作用。 然后攪拌機不會攪動液體。同時，確定攪拌機速度的轉(zhuǎn)子不是設(shè)備上的電機。 當(dāng)然，根據(jù)不同的型號有不同的速度范圍。

混合站主機“保持軸”的解決方案： 

（1）在進料裝置的設(shè)計中，水泥和粉煤灰進料口位置位于兩個攪拌軸之間，切割角度沿攪拌器的軸向。 （2）在混合機的制造過程中，應(yīng)確保噴水裝置的安裝焊接位置，以達到?jīng)_洗點的正確位置和沖洗方向。 在攪拌裝置的供水系統(tǒng)的設(shè)計過程中，確保沖洗的分壓的可靠性。 可以增加用于沖洗的特殊壓力泵或使用高水箱; （3）設(shè)備卸載和卸載后，設(shè)備操作人員應(yīng)及時清洗并沖洗油箱，以確保拆除粘附的混凝土。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制，故攪拌質(zhì)量差。 設(shè)備操作人員應(yīng)定期檢查計量系統(tǒng)中計量料斗的連接和關(guān)閉緊度，注意是否有泄漏，如果是，請及時清除。

混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)及由傳動機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象；(2)按攪拌方式分：機械攪拌設(shè)備、水力攪拌設(shè)備、氣體攪拌設(shè)備、磁力攪拌設(shè)備等(3)按攪拌目的分：溶藥攪拌設(shè)備、混合攪拌設(shè)備、絮凝攪拌設(shè)備、澄清攪拌設(shè)備、消化池攪拌設(shè)備和水下攪拌設(shè)備等。采用的傳動機構(gòu)又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。