操作程序

  操作程序

       氧熔棒安裝到氧槍上。視情況將氧氣表調(diào)到約80-100psi。氣體匯流排使用時(shí)將數(shù)只乃至數(shù)拾只氣瓶，集中連接在匯流排導(dǎo)管上，將氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾、減壓及穩(wěn)壓后輸送到使用場(chǎng)所。點(diǎn)燃氧熔棒一英尺（25mm）達(dá)到氧化溫度（紅熱狀態(tài)），然后打開氧槍上的氧氣閥。氧氣穿過(guò)氧熔棒到紅熱狀態(tài)的末端會(huì)使氧熔棒末端劇烈燃燒。將氧熔棒燃燒的末端緊緊放置于物體上來(lái)形成切割。鉆孔時(shí)向上傾斜5-10度有助于熔渣的流動(dòng)性以及有助于操作。

氧熔棒的溫度范圍是什么？

      有色合金的冒酌L縮距離 錫青銅和磷青銅類合金凝固溫度范圍一般較寬，呈糊狀凝固特性，胃口的有效補(bǔ)縮距離短，易出現(xiàn)分散性縮松；無(wú)錫青銅和黃銅的凝固溫度范圍窄，其冒口補(bǔ)縮距離大。銅合金冒口的補(bǔ)縮距離數(shù)據(jù)見表3—14。大規(guī)模生產(chǎn)氧氣的方法是分餾液態(tài)空氣，首先將空氣壓縮，待其膨氧脹后又冷凍為液態(tài)空氣，由于稀有氣體和氮?dú)獾姆悬c(diǎn)都比氧氣低，經(jīng)過(guò)分餾，剩下的便是液氧，可貯存在高壓鋼瓶中。據(jù)只外資料，黃銅冒口的補(bǔ)縮距離為(5—9)5(5為鑄件壁厚)．鋁青銅和錳青銅的冒口補(bǔ)縮距離為(5。8)60 共品型鋁合金的旨口補(bǔ)縮距離約為4．56。非共品型鋁合金的冒n4L縮距離約為250 4)外冷鐵的影響 在遠(yuǎn)離冒口的位置設(shè)冒外冷鐵．可以延長(zhǎng)末端區(qū)，增大冒口有效補(bǔ)縮距離，強(qiáng)化冒口補(bǔ)締效果，如圖3—66所示。在兩個(gè)冒口之間安放冷鐵．相當(dāng)于在鑄件中間增加了激冷端，使冷鐵兩端向著兩個(gè)冒口方向的溫度梯度增大．形成兩個(gè)冷鐵末端區(qū)，顯著地增大了冒口補(bǔ)縮距離。    

    補(bǔ)貼的應(yīng)用 在靠近冒口的鑄件壁上補(bǔ)加的傾斜的金屆塊稱為補(bǔ)貼，見圖3—67。利用補(bǔ)貼可以造成朝向冒口的補(bǔ)縮通道，延長(zhǎng)冒時(shí)L縮距離，強(qiáng)化順序凝固，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，有效消除鑄件下部熱節(jié)處的縮孔，減少冒U數(shù)目。千萬(wàn)不要以為這些都是小事情，很多安全事故都是因?yàn)橐恍┎黄鹧鄣娜菀妆淮蠹液鲆暤男」收弦鸬?，所以一定要重視每一個(gè)細(xì)節(jié)。 去除金屬補(bǔ)貼會(huì)增加鑄件清理和機(jī)械加工的工時(shí)，為克服金屬補(bǔ)貼的這一缺點(diǎn)，可以應(yīng)用 “加熱補(bǔ)貼”和發(fā)熱(保溫)塊補(bǔ)貼(見圖3—67)。保溫補(bǔ)貼具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 補(bǔ)貼尺寸常用滾圓法確定。圖3—68示出求齒輪鑄鋼件的輪絳和輪毅處補(bǔ)貼的滾圓法。

      鑄鐵平板的砂眼形成原因  

      鑄鐵平板上的砂眼是根據(jù)氣體的來(lái)源和形成的原因不同，有鑄鐵平板反應(yīng)性氣孔：凡是鑄型于金屬液之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的氣體所形成的氣孔，統(tǒng)稱為反應(yīng)性氣孔。 反應(yīng)性氣孔在鑄件熱處理以前很難發(fā)現(xiàn)，在熱處理消除表面的氧化皮后顯露。但氧的活性狀態(tài)如、OH以及H2O2等對(duì)生物的組織有嚴(yán)重的損壞作用，紫外線對(duì)皮膚和眼的損害多與此種作用有關(guān)。反應(yīng)性氣孔常出現(xiàn)在鑄鋼件和球墨鑄鐵件上。反應(yīng)性氣孔的特性是孔內(nèi)的表面光滑，一般的孔徑在1-3mm，常出現(xiàn)在鑄件的表皮下1-2mm處，故又稱為皮下氣孔。出現(xiàn)這種情況可以使用眾志金屬生產(chǎn)的氧熔棒來(lái)解決這個(gè)問題，眾志金屬主營(yíng)各種規(guī)格的氧熔棒。氧弧熔斷棒、吹氧棒等產(chǎn)品，歡迎新老客戶前來(lái)選。

      面對(duì)現(xiàn)在工程的大面積發(fā)展，很多的壓力，工程都已經(jīng)在慢慢的拖延了，甚至?xí)r間也消耗的太多，那你就不妨可以試試氧熔棒咯，山東眾志金屬，品種很多，用處呢，不用說(shuō)了更多，選擇它，帶你領(lǐng)略科技的發(fā)展，選擇它，走向前進(jìn)的步伐，讓你的工程更進(jìn)一步，更勝一籌。