天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準，租賃，銷售，回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計等。公司目前設(shè)有三個維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安。維修團隊由兩名從業(yè)經(jīng)驗超過15年的技術(shù)，具備元器件級維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價格，提高維修效率！真正做到讓利于客戶！X-Ray檢測設(shè)備可以跟廠家的生產(chǎn)線對接，可以實現(xiàn)鑄件產(chǎn)品的檢測。我們始終堅持客戶永遠，服務(wù)至上原則，竭誠為客戶服務(wù)！

  X-ray應(yīng)用領(lǐng)域

  X-RAY除了、安檢等用途外，在工業(yè)上也有其廣泛應(yīng)用，尤其是在智能設(shè)備、數(shù)字終端等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中應(yīng)用較廣，例如可以給手機中的一些電容、線路、電視中的保險絲、端口、一些零件開關(guān)等做檢查，能過通過黑白圖像清晰地展現(xiàn)出內(nèi)部故障，故X-RAY能夠輕松解決傳統(tǒng)光學(xué)檢測不太容易檢測到的位置，為提高產(chǎn)品良率提供了保障。3，從企業(yè)形象看：企業(yè)通過自動化作業(yè)，減少企業(yè)用工量的同時加大科技化投入，能更大化的讓企業(yè)人員更司其職，更好的專心為企業(yè)服務(wù)。

  在元件組裝中首先是隱藏焊點的檢測，如：BGA封裝中的氣孔，浸潤缺陷，焊橋，及其它的性質(zhì)，如焊料的多少，焊點的位移等。在半導(dǎo)體工業(yè)中，系統(tǒng)作為穩(wěn)定的工具被應(yīng)用于集成電路封裝中內(nèi)部連接的無損害檢測。

 在多層印制電路板的的制造中，各個板面的排列將被連續(xù)地監(jiān)控。在這里系統(tǒng)能精準地測量特別是處于內(nèi)層位置的結(jié)構(gòu)及焊環(huán)寬度，是制造過程優(yōu)化的基礎(chǔ)。此外，如在層間電路金屬連通過程中，通過該技術(shù)還可以在圖上清晰地辨認短路及斷路，確定它們的位置并作出分析。1%，而全國每年萬億市場的LED封裝產(chǎn)品，報廢數(shù)量不容小覷，給國家經(jīng)濟造成數(shù)億的經(jīng)濟直接損失。

點料機的工作流程:點料前

點料機的工作流程： 點料前，點料機會根據(jù)料盤序列號通過掃描條碼，系統(tǒng)再自動匹配相應(yīng)的物料工程進行檢測，X-ray穿透料盤樣品內(nèi)部，每個樣品都會在影像圖下形成焦斑，每一個焦斑代表一個產(chǎn)品，點料機通過統(tǒng)計焦斑個數(shù)進行計算，在此基礎(chǔ)上，通過圖像處理軟件的識別方法，可以清點出代表SMD料盤元件的圖形個數(shù)，從而得到整盤物料的個數(shù)。X-Ray檢測設(shè)備作為重要的檢測手段為產(chǎn)品品質(zhì)的提高起到了不可忽視的作用，同時X-Ray檢測設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域越來越多，市場前景非常廣闊。

點料機助力企業(yè)盤點效率提升

點料機助力企業(yè)盤點效率提升 在一些大型企業(yè)，一些因人工盤點而造成的失誤時常發(fā)生。人工盤點失誤這個問題該怎么解決呢？X-RAY全自動在線點料機 ZM-XC2000可以解決了這個問題，它實現(xiàn)在線檢測，無需人工干擾；檢測，可替代10-12人產(chǎn)能；計算精度可達99.99%以上。同時具備自動上下料，可對接數(shù)據(jù)庫存儲以及MES數(shù)據(jù)上傳；自動分揀不良，提高倉儲物料準確性、設(shè)備性能；不對準x-ray光圖象將清楚地顯示是否BGA球沒有適當?shù)貙蔖CB上的焊盤。使用高密度鉛板，確保輻射泄漏量小于1μSv/h；檢測元件包含：電阻、電容、電感、晶振、LED、二極管、三極管、多腳IC等，包括01005以上SMD器件。