二、利用系統中的壓縮機進行自抽真空試驗對于較大的制冷系統通常用這種方法進行真空試驗，采用系統中的壓縮機進行自抽真空的，具體操作步驟如下：

　?。?）首先將排氣截止閥桿順時針選到底，使系統在壓縮機的排氣口失去循環(huán)通道。

　?。?）逆時針旋下排氣截止閥多用通道的細牙螺塞，使排氣口與大氣相通。

　?。?）打通系統內的所有閥門。

　?。?）短接低壓繼電器的觸點，臨時性撤去保護功能。

　　（5）啟動壓縮機，使系統內的空氣排入大氣。

　?。?）觀察低壓端的真空表，直至真空壓力表的讀數達到--0.1MPa，適當時間后將排氣截止閥桿旋轉退出并旋緊。

　?。?）保持18~24h，如真空度沒有變化即為合格。

     說到常見的制冷設備的傳熱過程，主要有一下三種方式，即通過平壁的傳熱過程、通過圓管的傳熱過程以及通過勒壁的傳熱過程。下面制冷設備公司跟大家說說具體情況：

　　1、平壁傳熱：當傳熱壁面為一塊平板，或者可近似為一塊平壁時，熱量從一側的高溫液體穿過壁面?zhèn)鬟f到另一側的低溫流體，就形成了通過平壁的傳熱。

　　2、圓管傳熱：在制冷系統的冷凝器和蒸發(fā)器中，大量使用了銅質和鋼質的傳熱管，所以通過圓管的傳熱是非常普遍的。

　　3、勒壁的傳熱：由傳熱方程可以看出，單位時間內的傳熱量不僅隨傳熱系數的增大而增大，而且也隨傳熱面的增大而增大。當傳熱系數提高到一定程度并且很難再提高時，可通過增大傳熱面額方法增加傳熱量，通常是在換熱壁上加工勒片或翅片。

如果已經確定冷庫制冷機組受損并且完全無法使用后，我們就應該按以下步驟更換新的壓縮機：

1、拆下干燥過濾器，用臨時性可拆卸接管或銅管接頭來接住短接部分;

2、將清洗劑注入管路系統中來清洗循環(huán)流動，如有必要，可更換清洗劑進行多次清洗;

3、將全系統吹干，這時可用壓力為10kg/cm2的氮氣，吹干至無殘留的清洗劑;

4、安裝上好的壓縮機及干燥過濾器，同時使用壓力為10kg/cm2的氮氣探漏，如果到了不漏時，可將剩余的氮氣由高壓端角閥排至大氣中;

5、同時由高低壓端抽真空至1000micro，再檢查所有電源及電控系統;

6、加入液態(tài)冷媒，待達到80%~90%冷媒量后開機進行測試。注：壓縮機須加溫2小時。

7、更換壓縮機冷凍油，觀察壓縮機運轉時用油情況。