沖擊式制砂機是制砂設備中效果廣泛的設備。在工作中，由于某種原因，造成設備偏離正常工作狀態(tài)，影響了設備的生產(chǎn)量，延長用戶的交工日期。那么，是由哪些原因?qū)е履?？本文中總結了幾點，僅供大家參考。

　　首先，過大尺寸的物料或者不可破碎的物料進入到?jīng)_擊式制砂機中，就會超出所承受的范圍，從而導致部件表面摩擦壓力增大，導致摩擦面發(fā)生惡化，整機工作狀態(tài)偏離設計范圍。

　　其次，由于油路供油不足或者潤滑油中進入雜質(zhì)，使?jié)櫥瑺顟B(tài)惡化，油路供油不足或者潤滑油中進入雜質(zhì)，導致部件之間的油膜發(fā)生，出現(xiàn)金屬表面的干摩擦，使零部件的燒灼和摩擦抱死。

　　再次，在沖擊式制砂機生產(chǎn)過程中，其轉(zhuǎn)速非常高，難免會造成設備連接部件松動或者脫落，使設備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)階段性的振動，完全偏離了正常工作的狀態(tài)，使操作人員停機進行檢查。

　　然后，在沖擊式制砂機未啟動之前，如果往內(nèi)部投入較多的物料，就會造成設備滿腔啟動，使設備不能具有足夠的動力，運轉(zhuǎn)中設備斷斷續(xù)續(xù)的工作，就無法達到正常的工作狀態(tài)。

沖擊式制砂機的出砂度與所需制砂物料的含水率有直接的關系，市場上的沖擊式制砂機要求制砂材料的含水率小于20%，這一點很重要。低含水量還能提高沖擊式制砂機的運轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)率和生產(chǎn)能力。

沖擊式制砂機的工作流程一般是：物料由進料器進料，經(jīng)顎式破碎機破碎后進入沖擊式制砂機，經(jīng)振動篩分后，再用洗砂機洗砂。沖擊式制砂機出料粒度成品率與礦石脆性及入料顆粒大小有關，易碎礦石(脆性較大的礦石)，隨著入料粒度的減小，經(jīng)沖擊式制砂機加工后的成品合格率越高，反之，在使用中要控制好礦石的含水率和物料的脆性。

沖擊式制砂機(打砂機)工作原理：  

      物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、相互磨擦、破碎，被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，磨擦而粉碎，這就減少了污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。