液壓開箱制砂機的工作性能將直接影響成品砂粒的質(zhì)量和產(chǎn)量，為了提高制砂機的制砂率，性能優(yōu)良的設(shè)備是基礎(chǔ)，設(shè)備的材料特性和工作參數(shù)也決定了成品砂的質(zhì)量。怎樣選擇制砂設(shè)備取決于客戶的需求以及不同用戶的標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.液壓開箱制砂機的性能：設(shè)備性能直接影響砂石的質(zhì)量，包括設(shè)備型號和規(guī)格的選擇等。除了傳統(tǒng)制砂機，HVI制砂機，TK制砂機，VSI制砂機等制砂設(shè)備外，其工作性能均有所差異，除此之外不同生產(chǎn)廠家對制砂機的技術(shù)掌握水平參差不齊，這也導(dǎo)致不同廠家生產(chǎn)的制砂設(shè)備的性能會有所出入。

　　2.材料特性：液壓開箱制砂機的工作參數(shù)需要根據(jù)材料的特性進行調(diào)整。成品的質(zhì)量越好，制砂率越高，如果材料的特性和制砂機的工作參數(shù)不同，那么制砂機的成砂率會大打折扣。

　　3.生產(chǎn)環(huán)境：由于原材料的生產(chǎn)，礫石集料的生產(chǎn)環(huán)境有所不同，環(huán)境復(fù)雜、惡劣的生產(chǎn)地，制砂生產(chǎn)的穩(wěn)定性較差，對成砂率也會產(chǎn)生不同程度的影響。

結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。 一：采用全新的設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，高度突出小，使給料和排料，維修和更換部件非常的方便； 二：保證產(chǎn)品粒度均勻，無過大的顆粒，并且使過粉碎降低到低限度； 三：具有破碎、篩分的雙重功效，減少建設(shè)和生產(chǎn)費用； 四：擁有雙重過載保護系統(tǒng)，使機器運轉(zhuǎn)安全，ke靠； 五：全新齒板和梳齒板結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品粒度可調(diào)，真正實現(xiàn)了一機多用； 六：運用新工藝加工，齒部抗磨損，壽命長，成本低。 七：結(jié)構(gòu)新穎、、簡單合理、運轉(zhuǎn)平衡、運行成本低 八：“石打石”“石打鐵”，裝置狀態(tài)自由轉(zhuǎn)換，制砂、碎石，一機多用?！笆蚴奔夹g(shù)減少了零部件磨損，降低了生產(chǎn)成本。 九：能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大、節(jié)能、環(huán)保 十：少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

河卵石制砂機運行流暢，設(shè)備配置投資合理，在生產(chǎn)產(chǎn)量保證用戶的需求的同時，使生產(chǎn)線能夠發(fā)揮出性能，生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度均勻，粒型好，能夠滿足多種用砂要求，生產(chǎn)效益也是好的。同時，河卵石制砂機是提高河卵石利用率的重要途徑。

選擇制砂機的時候，首先要注意的是它的錘頭，錘頭的材質(zhì)則具有硬度和韌性較高的優(yōu)勢。如：中錳鋼，此材質(zhì)具有硬化能力強，性能穩(wěn)定，在受到?jīng)_擊和磨損時有自我保護的作用。同時，也要注重設(shè)備配件的來源，選擇配件鑄造企業(yè)，可減少使用時的磨損率及更換次數(shù)。

制砂機應(yīng)用廣泛，機械設(shè)備運到后，經(jīng)過雙方協(xié)商時間，制砂機就會派專人進行安裝調(diào)試;但是對于一些客戶想自己安裝，安裝調(diào)試過程中要認真閱讀安裝調(diào)試說明書，同時注意八個步驟：

　　1、在安裝的時候，安裝人員首先應(yīng)該非常了解制砂機，比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。

　　2、在安裝時我們要有一定的起重設(shè)備，沒有起重機那么大的設(shè)備很難可以安裝成功。在固定設(shè)備之前，我們要認真檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否夠，而后再檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中線和轉(zhuǎn)子軸心線，各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中位置差不得大于±10mm。

　　3、設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)時出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況，從而影響工作進度。

　　4、安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎(chǔ)的相交面不可與地腳螺栓反復(fù)緊固，基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。

　　5、制砂機的電動機安裝就緒后，應(yīng)根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。

　　6、板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。

　　7、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。

　　8、制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應(yīng)在安裝流程里進行考慮。