絲印網(wǎng)板印刷生產(chǎn)中的絲網(wǎng)除污問題

絲印網(wǎng)板印刷生產(chǎn)中的絲網(wǎng)除污問題 絲印網(wǎng)板印刷要求處理好一些簡單的問題。絲網(wǎng)除污便是此類易于處理的一個問題，然而許多操作人員卻做得很不好，結(jié)果造成了浪費，影響印刷質(zhì)量，縮短了模版使用壽命。 當(dāng)圖文印刷部位上有污物或干墨時，就應(yīng)對絲網(wǎng)進行除污處理，停下印刷機后把網(wǎng)框抬起，這時有的操作人員就會用蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側(cè)，聲音之大整個印刷車間都能聽得到，常常會模版損壞。 在印刷高網(wǎng)線數(shù)彩像時，絲線下面的乳化劑薄膜只有5-6μm厚，網(wǎng)眼自身的絲線直徑也許只有30μm，經(jīng)不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的關(guān)鍵是首先應(yīng)防止模版被污染。

精細電路印刷對網(wǎng)板網(wǎng)布的要求

精細電路印刷對網(wǎng)板網(wǎng)布的要求 眾所周知網(wǎng)版的網(wǎng)距越低則套準(zhǔn)的精度越高；網(wǎng)布的延伸率越小套準(zhǔn)則越易；張力越高、網(wǎng)版的回彈性就越好、則網(wǎng)版的脫墨性越好、印跡的清晰度也就越高；設(shè)：感光材料的架橋性和分辨力及干濕度的變形差并都十分優(yōu)越，則網(wǎng)絲越細、孔徑越大、當(dāng)然對細線條制作越有利。 因此為適應(yīng)套準(zhǔn)和超細的要求，網(wǎng)布必須具有超高的(近似不銹鋼網(wǎng)布)張力、低延伸、快速回彈、細絲徑、大開口、高透墨性好、同時還要有對感光材料有良好的親和性，經(jīng)篩選后確定不銹鋼絲網(wǎng)、復(fù)合聚脂單絲網(wǎng)及超高張力聚脂單絲網(wǎng)。

絲網(wǎng)印刷中鏡面油墨的正確使用方法

絲網(wǎng)印刷中鏡面油墨的正確使用方法 1、先應(yīng)認識鏡面油墨稀如水，印刷技巧是關(guān)鍵，如果印刷速度慢時，--方面，稀如水的鏡面油墨會漏流下網(wǎng)版，與此同時，鏡面油墨易吸取空氣之中的水分，印制之后獲得的鏡面效果不錯,作為此，于印制時,鏡面油墨裝入網(wǎng)版之后必需時隔迅速印制，便能完工成功印刷,乃是邊上印制邊上檢驗工件這種速度,均會給印刷效果造成影響，例如堵網(wǎng)，油墨印下來，于網(wǎng)版，上結(jié)渣團等。 2、印制鏡面油墨時的環(huán)境溫濕度十分關(guān)鍵，由于該油墨于網(wǎng)版上易干，因此便能于空氣流通下絲印，的話非常容易堵網(wǎng)，如果空氣濕度小時，鏡片效果便少，所以，于絲網(wǎng)印制時，盡量防止空氣流動與干燥。 3、因為該油墨稀如水，因此應(yīng)選取高目數(shù)絲網(wǎng)，不僅如此，膠刮硬度應(yīng)偏硬些，可80度超過。

半自動絲網(wǎng)印刷機的主要用途

半自動絲網(wǎng)印刷機的主要用途： 一、套印精度：絲印網(wǎng)版機是一個十分精密型的印刷工業(yè)裝備，精度指標(biāo)是絲印網(wǎng)版機的要素。于薄如蟬翼的紙之上套準(zhǔn)各種圖文，構(gòu)建圖文的準(zhǔn)確再現(xiàn)，必需掌握好兩個指標(biāo)，一是墨層厚度皆勻，二是網(wǎng)點位置與大小相當(dāng)特定變。這些就要取決與絲網(wǎng)版的精度和絲印網(wǎng)版機的調(diào)節(jié)旋扭的精度，我們一般的精度可以達到0.01mm 二、設(shè)備強度：設(shè)備強度是零件反抗毀壞的能力，絲印網(wǎng)版機印刷速度愈來愈快，印刷速度對于絲印網(wǎng)版機來講時速每之上升1千印張便是一次挑戰(zhàn).提升印速不僅是對于機器精度的嚴峻考驗，對于機器零部件強度亦是一個艱難的考驗。絲印網(wǎng)版機的強度也會有精度的考驗，比如網(wǎng)版提升1000次，而套印的精度卻很準(zhǔn)，我們的印刷位置沒有改變。