洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗

洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗 油墨會留在網(wǎng)紋輥的網(wǎng)及網(wǎng)紋輥和膠輥的中間，從而造成油墨的損失。在印刷機(jī)操作過程中，印刷機(jī)人員的不良操作習(xí)慣會直接增加油墨的損耗。其中，出現(xiàn)的就是油墨沒有回流結(jié)束，就開始進(jìn)行洗墨動作，導(dǎo)致油墨沒有回流出來，造成油墨的浪費(fèi);不僅如此，如果油墨積累在設(shè)備內(nèi)就會延長洗車時間，增加油墨廢水，也就是增加了生產(chǎn)成本費(fèi)用。

絲印油墨的成分介紹

絲印油墨的成分介紹 絲印油墨是印刷程序中必不可少的著色劑，沒有了油墨給產(chǎn)品上附加色彩，印刷也就失去了意義。那么，你知道絲印油墨中都有哪些成分嗎？ 五顏六色的色彩賦予了這個世界很多的美好，而這些彩色也能夠被使用在印刷技術(shù)上，繪制出一系列漂亮的圖案。絲印油墨中到底都有哪些成分，能夠使得色料沾粘在承印物上呢？ 1.連接料：它是一種液體膠，可以將顏料黏在承印物上，起到了非常明顯的裝飾作用。通過連接料我們還可以看出油墨的粘度干燥速度和流動性能，連接料一定要選擇高質(zhì)量的，其連接料的主要成分就是植物油或礦物油，樹脂也是不能少的。 2.顏料：顏料其實(shí)就是一種有色固體物質(zhì)，很難溶于水，與連接料也不相溶，一般會呈懸浮狀，顏色非常漂亮，飽和、透明度好。另外一種染料就有所不同，可溶性高，但也是各有各的優(yōu)勢，但在印刷油墨中都可以使用。 3.助劑：從字面意思來理解，其實(shí)就是幫助油墨更好地發(fā)揮作用的。絲印油墨可以讓油墨的性能變得更好。比如增塑劑增加油墨的塑性，提升油墨的的柔軟性；稀釋劑讓油墨變稀，讓油墨有更好的流動性；撤粘劑可以讓油墨的粘性變?。淮吒蓜┮步懈稍飫?，油墨可以加速干燥。 絲印油墨質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到印刷品本身的質(zhì)量，所以，我們不得不重視這點(diǎn)，選擇合適的油墨是印刷成功的關(guān)鍵。

絲印油墨調(diào)配前的小細(xì)節(jié)

絲印油墨調(diào)配前的小細(xì)節(jié) 在油墨調(diào)配之前，我們先應(yīng)計(jì)算每色印數(shù)的耗墨量，使調(diào)配的墨量適當(dāng)。尤其對二液反應(yīng)型油墨，應(yīng)據(jù)其固化速度和印刷速度來計(jì)算其調(diào)墨量。 要獲得正確的色彩，調(diào)墨應(yīng)在穩(wěn)定的自然光下進(jìn)行，同時不可以數(shù)色并置觀察，免受錯覺的影響。配置新鮮墨時，深色墨的加入要逐漸接近，切忌一次加入過多，再用大量淺色墨補(bǔ)救。同時應(yīng)盡量減少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。 另外還應(yīng)注意絲印油墨干燥前后的色彩變化，如吸墨量大的淺色承印物上，干后的墨色往往淺淡；發(fā)泡油墨的濕態(tài)、干態(tài)及發(fā)包泡態(tài)三相的色差較大；陶瓷印墨燒制后色相殊變；白色油墨經(jīng)高溫會變黃等。諸如此類的變色規(guī)律，需要印刷者在實(shí)踐中，積累經(jīng)驗(yàn)和樣品，做出各自的色標(biāo)。 絲印油墨（印料）的色彩調(diào)配是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的一個環(huán)節(jié)。調(diào)配的基本原理離不開色光的加色法和色料的減色法等基本原理。 色料三原色中以任意兩色等量混合，便能產(chǎn)生光的三原色的某一色相。這三種色相從顏色的角度講，稱為間色（或叫第二次色），如黃、青二色混合形成的綠色，即為間色。間色與間色混合產(chǎn)生的色相稱為復(fù)色（或稱為第三次色）。絲印油墨調(diào)色方法 油墨調(diào)色或配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調(diào)色色彩之外再使用少量的色彩鄰接，形成色彩的組合。彩色油墨使用前調(diào)配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨(dú)露出，正確的分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色，還是復(fù)色。如果是間色、復(fù)色，需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據(jù)原稿指示的色調(diào)，小樣調(diào)試，待與原稿相比，顏色色差較小或相等時，方可大批調(diào)配，且時間要短，調(diào)量要適當(dāng)。調(diào)的過少，造成，油墨色相不一，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行；過多會造成不必要的浪費(fèi)。