水性印刷油墨市場(chǎng)趨勢(shì)在揮發(fā)性干燥

水性印刷油墨市場(chǎng)趨勢(shì) 在揮發(fā)性干燥印刷油墨中，80年發(fā)的水基印刷油墨。因?yàn)橛欣诃h(huán)境保護(hù)而受到重視。水基印刷油墨開(kāi)發(fā)之初，受到了大家的關(guān)注，但由于其模板的需水性差及在紙上印刷時(shí)吸水而造成的起皺問(wèn)題，它并未得到普及。進(jìn)入90年代后，上述問(wèn)題逐漸得到解決。隨著使用氨基甲酸酯乳劑的新型水基印刷油墨的出現(xiàn)，其種類(lèi)也在增加。

絲印油墨的成分介紹

絲印油墨的成分介紹 絲印油墨是印刷程序中必不可少的著色劑，沒(méi)有了油墨給產(chǎn)品上附加色彩，印刷也就失去了意義。那么，你知道絲印油墨中都有哪些成分嗎？ 五顏六色的色彩賦予了這個(gè)世界很多的美好，而這些彩色也能夠被使用在印刷技術(shù)上，繪制出一系列漂亮的圖案。絲印油墨中到底都有哪些成分，能夠使得色料沾粘在承印物上呢？ 1.連接料：它是一種液體膠，可以將顏料黏在承印物上，起到了非常明顯的裝飾作用。通過(guò)連接料我們還可以看出油墨的粘度干燥速度和流動(dòng)性能，連接料一定要選擇高質(zhì)量的，其連接料的主要成分就是植物油或礦物油，樹(shù)脂也是不能少的。 2.顏料：顏料其實(shí)就是一種有色固體物質(zhì)，很難溶于水，與連接料也不相溶，一般會(huì)呈懸浮狀，顏色非常漂亮，飽和、透明度好。另外一種染料就有所不同，可溶性高，但也是各有各的優(yōu)勢(shì)，但在印刷油墨中都可以使用。 3.助劑：從字面意思來(lái)理解，其實(shí)就是幫助油墨更好地發(fā)揮作用的。絲印油墨可以讓油墨的性能變得更好。比如增塑劑增加油墨的塑性，提升油墨的的柔軟性；稀釋劑讓油墨變稀，讓油墨有更好的流動(dòng)性；撤粘劑可以讓油墨的粘性變??；催干劑也叫干燥劑，油墨可以加速干燥。 絲印油墨質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到印刷品本身的質(zhì)量，所以，我們不得不重視這點(diǎn)，選擇合適的油墨是印刷成功的關(guān)鍵。

絲印油墨使用過(guò)程中,出現(xiàn)故障及其處理方法

絲印油墨使用過(guò)程中，出現(xiàn)故障及其處理方法 1.發(fā)泡: 原因是印刷粘度過(guò)高,干燥過(guò)快,版與承印物有脫離過(guò)急,版面不良,油墨本身有問(wèn)題等因素所造成，可采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整，或者添加適量消泡劑以及更換油墨。 2.堵版： 原因是干燥過(guò)快，印刷速度過(guò)慢，印刷粘度過(guò)高，使用不良及不當(dāng)稀釋劑，印刷版面受風(fēng)吹，油墨細(xì)度不合格或帶雜質(zhì)所造成。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整干燥速度，或者更換油墨。 3.： 原因是被印刷體太光滑、印刷面有油脂保護(hù)層或帶有雜質(zhì)，油墨本身不良所造成，因此必須對(duì)被印刷物表面進(jìn)行前處理，添加流平劑或者更換優(yōu)良油墨。 4.附著力不良： 原因是油墨選擇不適當(dāng)，前處理不夠充分；承印物有雜物，干燥溫度時(shí)間不足；添加劑、固化劑、催干劑的用量不適當(dāng)，雙組份油墨疊色印刷時(shí)，底色固化過(guò)硬等因素所造成。由于PE、PP、PET、鋁箔等材料化學(xué)極性相當(dāng)?shù)突蛘哌^(guò)于光滑，因此一般都進(jìn)行電火花、火焰、強(qiáng)酸浸著等處理，以提高印刷面的表面張力。雙組份油墨的墨膜固化后，由于化學(xué)反應(yīng)作用，交聯(lián)成致密性特強(qiáng)墨膜，完全固化后的墨膜難于被溶劑所浸蝕，因此疊色印刷時(shí)，底色表干后，即可印刷，其他因素可采取相應(yīng)方法進(jìn)行調(diào)整。 5.拉絲： 原因是粘度過(guò)高，干燥過(guò)快，油墨所用樹(shù)脂與溶劑配合 不當(dāng)所造成，應(yīng)使用合適溶劑，調(diào)整適當(dāng)粘度或者更換優(yōu)良油墨。 6.遷移、褪色： 原因是油墨中使用不當(dāng)顏料，特別是有大量增塑劑軟膜，更易發(fā)生遷移，應(yīng)選用適當(dāng)油墨。 7.發(fā)白或者印刷面有霧狀： 原因是稀釋劑含有水份、印刷環(huán)境空氣濕度大，或者印刷油墨本身不良。由于印刷面干燥時(shí)，溶劑揮發(fā)會(huì)吸收周?chē)鸁崃?，造成局部水蒸氣凝固于墨膜里面或表面造成白霧化，因此應(yīng)選擇適當(dāng)干燥速度或者降低空間濕度，或者更換優(yōu)良油墨。