混凝土細(xì)石泵特點(diǎn)及使用特點(diǎn)

●本機(jī)是針對(duì)地暖施工的特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的細(xì)石混凝土輸送設(shè)備，適用于地暖工程中細(xì)石混凝土填充層或砂漿填充層的大面積、更快的施工，也可用于建筑工程中細(xì)石混凝土或砂漿的輸送。

●本機(jī)加裝噴射附件后，還可做噴漿泵，用于混凝土、砂漿、耐火材料以及綠化土壤的噴射和拋灑。

細(xì)石混凝土泵特點(diǎn):

●采用先進(jìn)的s管閥換向，能滿足細(xì)石混凝土的輸送。

●眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長(zhǎng)。

●出口壓力高，能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求。

●液壓油冷卻采用先進(jìn)的強(qiáng)制風(fēng)冷 水冷雙通道散熱系統(tǒng)，使用簡(jiǎn)便；散熱效果更好。

●具有反泵功能，大限度減少管道堵塞。

●配有自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)動(dòng)件使用壽命。

●電氣部分采用新型工業(yè)控制器，具有良好的操控特性；避免了傳統(tǒng)繼電器損壞導(dǎo)致的無(wú)法泵送問(wèn)題。

●電器箱配備有線遙控手柄，便于操作。

?細(xì)石混凝土泵對(duì)泵送混凝土的要求

什么樣的混凝土適合細(xì)石混凝土泵輸送

一、細(xì)石混凝土

1、細(xì)石混凝土在泵送過(guò)程中的作用 混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質(zhì)傳遞。液相物質(zhì)攜帶著固相物質(zhì)一起運(yùn)動(dòng)，才能完成泵送。水泥的作用有兩方面，一是膠結(jié)作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質(zhì)被液相物質(zhì)包圍的狀態(tài);

二、對(duì)水泥的要求

1.使混凝土同泵的機(jī)械部分、輸送管道及混凝土內(nèi)部的摩擦阻力減小而具有良好的流動(dòng)性。

2、水泥品種對(duì)混凝土可泵性的影響 水泥應(yīng)當(dāng)具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過(guò)程中不易泌水。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好，而礦渣水泥的保水性差，如用它來(lái)拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，適當(dāng)增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用較低的坍落度。采用粉煤灰水泥時(shí)，混凝土的流動(dòng)性較好，但早期泌水性較大，宜用較低的坍落度，并盡可能連續(xù)地泵送。

?細(xì)石混凝土泵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

豆石混凝土泵的體系結(jié)構(gòu) 分成液壓系統(tǒng)跟散熱系統(tǒng)軟件 液壓系統(tǒng)—— 雙連泵組 液壓系統(tǒng)為雙回路供電分離提供的油，主油泵選用變量泵，保證系統(tǒng)運(yùn)作穩(wěn)定、靠譜，并可全自動(dòng)和手動(dòng)式調(diào)整排量，具備工作壓力斷開(kāi)和過(guò)壓溢流式特性，使主閥和傳動(dòng)裝置獲得合理維護(hù)。 液壓系統(tǒng)—— 吸（回）油過(guò)濾 選用吸（回）過(guò)慮，使齒輪油獲得靠譜過(guò)慮，保持干凈，保證系統(tǒng)一切正常運(yùn)作，增加液壓系統(tǒng)元器件的使用期限 。
散熱系統(tǒng)軟件—— 雙通道內(nèi)存散熱系統(tǒng)軟件 拌和油道系統(tǒng)軟件選用雙通道內(nèi)存散熱系統(tǒng)軟件設(shè)備，能能夠更好地融入當(dāng)場(chǎng)自然環(huán)境，確保液壓系統(tǒng)水溫處在一切正常工作中范疇，進(jìn)而確保服務(wù)器液壓系統(tǒng)處在一切正常的運(yùn)行狀態(tài)。 液壓系統(tǒng)一泵雙回路供電開(kāi)啟式系統(tǒng)軟件，主油泵選用恒輸出功率變量泵，保證系統(tǒng)運(yùn)作穩(wěn)定、靠譜，并可手動(dòng)式調(diào)整排量，具備工作壓力斷開(kāi)和過(guò)壓溢流式特性，使主閥和傳動(dòng)裝置獲得合理維護(hù)；

（1）細(xì)石混凝土泵空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：

—點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向；

—按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動(dòng)作應(yīng)正確配合，推送頻率應(yīng)符合要求：

—試驗(yàn)主油壓設(shè)定值，應(yīng)符合第二章的要求；

—按下活塞反向按鈕試驗(yàn)反泵控制，活塞反向與復(fù)原均應(yīng)靈活可靠；

—試驗(yàn)攪拌正反向，其控制應(yīng)靈活可靠；

—檢查電氣指示燈、液壓壓力表等應(yīng)指示正確，無(wú)故障；

—試驗(yàn)遙控按鈕對(duì)于泵送及停止泵送的單獨(dú)控制，遙控與電氣箱盤(pán)面控制的交替輪流操縱，均應(yīng)符合使用要求；

—空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，檢查各部運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)異常聲響、無(wú)劇裂現(xiàn)象；液壓系統(tǒng)無(wú)外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無(wú)明顯下降。然后停機(jī)。