全自動免燒制磚機生產設備中的一種稱呼，在生產磚的過程中，有別于傳統(tǒng)燒窯制磚的工藝，通過液壓成型的，不需要燒制工程。結合國內外同類特點和市場需要設計制造的新型制磚設備。具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產量高，經久耐用的特點。免燒磚機的喂料機變速、回轉盤轉動等部位采用先進技術，傳動力大，運轉平穩(wěn)，到位準確，維修率低等優(yōu)點。可實現PLC電腦程序控制自動化操作?？招拇u機托板選擇誤區(qū)：1、不要光看空心磚機托板廠家網站上介紹的其產品。全套設備操作6~10人即可輕松實現，此機可實現“免托”功能。只需更換模具便可輕松實現標磚、空心磚、多孔磚、馬路花磚、路巖磚...多種形狀磚的生產。

免燒磚機采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，堅固。采用特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。機電液壓同步驅動，同一托板制品高度誤差小，產品一致性好。3、用不戴手套潔凈手撥文本顯現器，不得用硬物件檫刮、擊打屏幕。采用傳感與液壓比例驅動技術，在擺動式布料車作用下強制離心泄料，布料快速均勻，對簿壁多排孔制品特別有利。

免燒磚機是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。

      天匠空心磚機造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過??；2、全自動制磚機成型采用上下加壓振動的方法，成型的設備可以直接站人，碼垛可以達到10-12層。下模下壓的壓力調節(jié)過小，壓力不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至空心磚機機器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對機器的破損。

       空心磚機產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是空心磚機上壓頭壓力過低；上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。操作磚機設備a全是首要任務，在運轉過程中，切不可將手伸至模框中和接觸運動部件。

      空心磚機產磚時如發(fā)現磚中間出鼓肚，原因是空心磚機上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；如發(fā)現磚的破損率高，不整齊，應在托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現為磚不成形，不能出磚。3、我廠的全自動制磚機設備可以實現一機多用的功能，一臺磚機可以生產標磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯(lián)鎖塊等等，滿足不同顧客的要求。