微波高溫輥道窯為目前的連續(xù)式微波裝備并可充空氣、氧氣、氮氣、弱還原性氣體等，適用于礦物原料、冶金化工材料、陶瓷、耐火材料及各類新材料的中、高溫加工處理與常規(guī)燃煤、燃油、燃氣、電阻加熱窯爐相比可大幅縮短加工處理時間，顯著節(jié)省能耗費用并改善材料品質且安全易控、綠色環(huán)保根據(jù)客戶產(chǎn)品特點和要求量身訂制，滿足大工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)需要均勻穩(wěn)定快速加熱，提高產(chǎn)品一致性和成品率，避免傳統(tǒng)窯爐產(chǎn)生的窯爐缺陷安全可靠的全微波屏蔽腔體設計，充分考慮生產(chǎn)安全問題專業(yè)化設計，節(jié)能減排效果明顯連續(xù)可調式高穩(wěn)定長壽命的專用工業(yè)微波源具有簡便的操作系統(tǒng)用自控方式時可對升溫和降溫的過程進行控制用手控時能對功率大小調控

我公司可按照客戶要求的每小時需要加工多少公斤物料，為客戶量身設計硫酸鎂干燥設備。單臺硫酸鎂干燥設備每小時干燥脫水量可做到15-400公斤，整體長度在7-30米不等，設備傳送帶寬度可按照場地要求設計。設備核心器件磁控管采用的是韓國三星原裝進口磁控管，使用壽命長，電器都采用的是國標電器，維修方便硫酸鎂干燥設備是我公司設計生產(chǎn)的快速化工產(chǎn)品干燥設備，包括各種形式以及含水量氯化鈣干燥機、硫酸鎂干燥機、無機鹽干燥機。硫酸鎂干燥機主要的特點：設備投資省，占地面積小：采用了電能做為能源，無需鍋爐，無污染，使用方便，能耗低。產(chǎn)品的含水量低且穩(wěn)定，產(chǎn)品品質高。連續(xù)運行，工人勞動強度低。適應未來大型生產(chǎn)的需求，目前產(chǎn)能可達到100kG/小時，是未來大批量生產(chǎn)不可或缺的設備。

微波石墨烯膨化設備kehong石墨烯智能裝備解決方案全不銹鋼設計，進口耐高溫材料，提升企業(yè)形象。適應未來大型生產(chǎn)的需求，目前產(chǎn)能可達到100kG/小時，是未來大批量生產(chǎn)不可或缺的設備微波石墨烯膨化加工設備，通過高密度的微波，作用于插層劑，在10s~20s的時間內，石墨烯層間分離，剝離效果好，可生產(chǎn)寡層石墨烯，或者10層以內的石墨烯產(chǎn)品。無污染，微波是一種清潔能源，而且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體排放，硫物質有吸收塔，有機物可以通過濃縮回收。產(chǎn)量高，目前的實際水平，微波能夠生產(chǎn)的寡層石墨烯，這是其它方法不能替代的。微波是熱還原的一種，只有高溫，并沒有經(jīng)過化學還原對石墨烯產(chǎn)生的結構破壞大，所以在電池，添加方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。微波不僅僅是爆裂的效果，在氣體保護和高溫的環(huán)境下，可以對石墨烯進行提純，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品可以在水洗后直接使用，大大降低成本。微波是生產(chǎn)石墨烯的一種手段，配合其它設備，可以生產(chǎn)出性能不一樣的石墨烯，也會在石墨烯制備方面開辟一條自己的線路。粉體或者具有一定液含量的插層石墨或者氧化石墨的爆裂剝離與提純。氧化石墨烯的高溫還原和提純，液相剝離或者固態(tài)剝離。高純石墨烯的制備與提純。所以為了更好地發(fā)揮微波技術的優(yōu)點，除了采用混和加熱或混合干燥技術外，加強完善陶瓷材料與微波之間的作用機理的研究，加強陶瓷材料的介電性能、介質消耗與微波頻率及溫度關系的基礎數(shù)據(jù)試驗，及完善微波干燥的工藝及設備，使這一技術委陶瓷行業(yè)服務。其它類石墨產(chǎn)品的高溫提純與反應。

微波花生烘烤機的特性：1、速度更快、持續(xù)化工作中：出入微波烤制段只需3—五分鐘的時間。2、應用實際操作便捷。微波輸出功率和輸送帶速率均可無極調整，不會有熱慣性力，可即開即 停，簡易易控。3、花生口味更濃厚：微波加熱方法生產(chǎn)制造的商品不但理化指標好于別的方法，且揮發(fā)物成份高些、營養(yǎng)元素損害少，口味更濃厚。4、增加貨架期：微波加熱隨著效用。微波是在微波的熱效應和非熱效應的雙向功效下開展的，對比基本的溫度能在較低的溫度和很短的時間內得到令人滿意的抑菌作用。5、口味更優(yōu)：微波加熱膨化實際效果顯著，使原材料內部氧分子迅速氣化做到膨化的目地。微波石墨烯膨化加工設備，通過高密度的微波，作用于插層劑，在10s~20s的時間內，石墨烯層間分離，爆裂剝離效果好，可生產(chǎn)寡層石墨烯，或者10層以內的石墨烯產(chǎn)品。6、改進工作環(huán)境：微波機器設備無余輻射熱、產(chǎn)塵、沒有噪音、零污染，便于完成食品衛(wèi)生安全的測試標準。