倍速鏈組裝線的原理及使用須知

在倍速鏈組裝線正常生產(chǎn)中，如遇突發(fā)緊急情況，應(yīng)盡快按下紅色急停按鈕，并迅速停機(jī)處理。線體運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手和腳伸入鏈條軌道，否則可能發(fā)生傷害事故。嚴(yán)禁將工具和雜物插入鏈條軌道。嚴(yán)禁用手觸摸導(dǎo)線體上的導(dǎo)電輪，否則可能發(fā)生觸電事故；將倍速鏈組裝線上的工件(工裝板)放到生產(chǎn)線上時(shí)，應(yīng)輕輕放在生產(chǎn)線的中間，以免受到強(qiáng)烈沖擊而損壞零件。當(dāng)導(dǎo)線體有故障需要檢修時(shí)，必須停止并斷開(kāi)電源。電源應(yīng)掛有停電檢修牌。運(yùn)行中嚴(yán)禁檢修。 　　每天啟動(dòng)倍速鏈組裝線前，檢查輸送線上是否有物料、工具和雜物堆積，是否有雜物堵塞鏈條影響正常運(yùn)行。還必須觀察電氣控制部分是否燒壞，以及緊急停止按鈕是否處于允許啟動(dòng)操作的位置。只有在上述工作完成后，才能啟動(dòng)一次或兩次先導(dǎo)起動(dòng)，并開(kāi)始正常的重啟操作。每天下班前停機(jī)后，清除倍速鏈組裝線各工作區(qū)域白天工作時(shí)留下的各種廢渣，注意不要讓材料、工具或廢渣落入鏈條，以免影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)、損壞及其他事故。??

生產(chǎn)組裝線生產(chǎn)注意事項(xiàng)

　 生產(chǎn)組裝線生產(chǎn)制造時(shí)要定期維護(hù)各輸電線接入部分,聯(lián)接是不是靠譜優(yōu)良,有沒(méi)有銹跡等狀況。生產(chǎn)組裝線機(jī)器設(shè)備應(yīng)用前,先要查驗(yàn)生產(chǎn)車(chē)間供電系統(tǒng)路線是不是符臺(tái)機(jī)器設(shè)備所必須的荷載規(guī)定;電源電壓和頻率是不是與機(jī)器設(shè)備要求的相符合。定期維護(hù)生產(chǎn)組裝線各零部件的安裝是不是優(yōu)良,標(biāo)準(zhǔn)件有沒(méi)有松脫狀況,人體內(nèi)部有沒(méi)有其他臟東西響聲。

如何調(diào)整組裝流水線帶速

1.一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時(shí)，組裝流水線帶速可取0.8-1m/s，或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。 2.人工配料稱重時(shí)，組裝流水線帶速不應(yīng)大于1.25m/s,輸送成件物品時(shí)，帶速一般小于1.25m/s。 3.組裝流水線在產(chǎn)品輸送量大、皮帶輸送帶較寬時(shí)，應(yīng)調(diào)整到較高的帶速。 4.較長(zhǎng)的水平組裝流水線，應(yīng)選調(diào)整到高的帶速;流水線傾角越大，輸送距離越短，則帶速應(yīng)調(diào)整越低。 5.物料易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強(qiáng)的，或容易揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜調(diào)整到較低帶速。 6.采用犁式卸料器時(shí)，輸送帶速度不宜超過(guò)2.0m/s。 7.有計(jì)量秤時(shí)，組裝流水線帶速應(yīng)按自動(dòng)計(jì)量秤的要求而定。 8.采用卸料車(chē)時(shí)，組裝流水線帶速一般不宜超過(guò)2.5m/s，當(dāng)輸送細(xì)碎的物料或小塊物料時(shí)，允許帶速為3.15m/s。