倍速鏈組裝流水線是什么

倍速鏈組裝流水線的工作原理：輸送原理是運(yùn)用倍速鏈條的增速功能，使倍速鏈組裝流水線上承托貨物的工裝板快速運(yùn)行，通過(guò)阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置，或通過(guò)相應(yīng)指令來(lái)完成積放動(dòng)作及移行、轉(zhuǎn)位、專線等功能。由于倍速鏈流水線運(yùn)送貨物的臺(tái)板需反復(fù)使用，所以很少單臺(tái)使用，而是與各種專機(jī)如升平移機(jī)，升轉(zhuǎn)位機(jī)等配套構(gòu)成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。 倍速鏈組裝流水線廣泛應(yīng)用于機(jī)械，電子等產(chǎn)品的裝配和輸送。物品托盤(pán)放置在倍速鏈條上，被輸送物品放在托盤(pán)上或通過(guò)具放在托盤(pán)上。托盤(pán)的運(yùn)行速度是鏈條運(yùn)行的整數(shù)倍。由于倍速鏈流水線鏈條是復(fù)合輥結(jié)構(gòu)，在鏈條不停在運(yùn)行中，設(shè)置在倍速鏈組裝流水線上的阻擋器使托盤(pán)停止運(yùn)行。底面是大平面的物品可不用托盤(pán)。

托盤(pán)是自動(dòng)化生產(chǎn)線必不可少的輸送工裝

托盤(pán)是自動(dòng)化生產(chǎn)線必不可少的輸送工裝,它是直接放置在鏈條滾輪上方的承載物,被輸送的物料或工件直接放置在托盤(pán)上,因此托盤(pán)是根據(jù)被輸送工件的形狀與尺寸專門(mén)設(shè)計(jì)的由于托盤(pán)是放置在倍速鏈鏈條上隨鏈條一起運(yùn)動(dòng)的,托盤(pán)有金屬材質(zhì)及聚氨酯材質(zhì),框架上有耐磨條,金屬材質(zhì)的托盤(pán)輸送過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生損傷,為了便于安裝,因此在托盤(pán)的4個(gè)角安裝滾輪,托盤(pán)的外邊與線體內(nèi)側(cè)預(yù)留10mm間隙,防止運(yùn)行過(guò)程中與線體邊緣出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。

電子產(chǎn)品組裝線組裝技術(shù)要求

1.元器件的標(biāo)志方向應(yīng)按照?qǐng)D紙規(guī)定的要求，安裝后能看清元件上的標(biāo)志。若裝配圖上沒(méi)有指明方向，則應(yīng)使標(biāo)記向外易于辨認(rèn)，并按照從左到右、從下到上的順序讀出。 2.安裝元件的極性不得裝錯(cuò)，安裝前應(yīng)套上相應(yīng)的套管。 3.安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。 4.安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。 5.元器件在印刷板上的分布應(yīng)盡量均勻，疏密一致，排列整齊美觀。不允許斜排、立體交叉和重疊排列。 6.元器件的引線直徑與印刷焊盤(pán)孔徑應(yīng)有0.2~0.4mm的合理間隙。 7.一些特殊元器件的安裝處理，MOS集成電路的安裝應(yīng)在等電位工作臺(tái)上進(jìn)行，以免靜電損壞器件。

自動(dòng)化組裝線生產(chǎn)節(jié)拍特性分類(lèi)

1．固定節(jié)拍自動(dòng)化組裝線線 固定節(jié)拍是指自動(dòng)線中所有單元設(shè)備的丁作節(jié)拍等于或成倍于自動(dòng)線的生產(chǎn)節(jié)拍。在這類(lèi)自動(dòng)線上 工序間沒(méi)有儲(chǔ)料裝置，機(jī)床按照工件工藝順序依次排列，工件由輸送裝置嚴(yán)格地按生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié) 拍強(qiáng)制性地沿固定路線從一個(gè)工位送到下一個(gè)工位，直到加工完畢。 2．非固定節(jié)拍自動(dòng)化組裝線 非固定節(jié)拍自動(dòng)化組裝線是指自動(dòng)化組裝線中各設(shè)備的工作節(jié)拍不同，各設(shè)備的工作周期是其完成 各自工序所需要的實(shí)際時(shí)間。