3新穎的軸向加筋設(shè)計增加了C型槽鋼的抗拉強度；

4C型鋼內(nèi)卷邊處有鋸齒，可以有效抗滑、抗沖擊、抗?剪、方便整個系統(tǒng)可靠連接；

5C型鋼表面有輔助刻度記號，能方便現(xiàn)場安裝加工，背面腰形孔方便安裝調(diào)節(jié)；

6成型后表面熱浸鋅處理或環(huán)氧噴涂處理，后期一般不需要維護，外觀美觀；

7各種附件與C型鋼可任意搭配，性能高。

擠出機擠出的泥坯，經(jīng)切割機切成定長，由滾子輸送機送至壓瓦機，由裝料器按規(guī)定程序送至下模，C型鋼機壓出的瓦坯在工作臺轉(zhuǎn)位后，由卸瓦機的真空吸盤吸取，并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上。

1C型鋼作為支吊架的基礎(chǔ)受力構(gòu)件，可以和各種零部件靈活配置，形成完整的結(jié)構(gòu)支撐體系；

可以和墻體、地面、天花板、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行連接；

為了達到準確的壁厚，在壓制c型鋼時，c型鋼機使用的模具由準確的上模具和一些具有相同尺寸、規(guī)格和尺寸的下模具組成。為了在加工前將它們安裝到位，不僅需要確保上模和下模的平穩(wěn)運行，還需要確保周圍的間隙均勻，以便壓制的C形鋼可以具有均勻的壁厚。

在加工c型鋼的過程中，安裝模具并對主機進行測試。然后啟動空氣壓縮機、真空泵、擠出機、切磚機、給料機、壓磚機、主機和瓷磚輸送機。

C型鋼的生產(chǎn)加工操作流程

1)C型鋼機自動放料,取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,泊車時,先休止擠出機,再休止其余設(shè)備.

鍍鋅C型鋼鋼材料是金屬的代表，因為金屬是很便宜和簡單的加工優(yōu)勢。然而，金屬的缺點是明顯的，不耐腐蝕，長時間使用會大大降低壽命。