首先要對(duì)分割器的入力軸進(jìn)行速度的確認(rèn)，我們知道，輸出軸是在入力軸的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的，如果入力軸的輸入速度不平均，那么它所輸入的速度也不平均，就會(huì)造成輸出速度的不平均，上一章節(jié)中，我們所提到的入力軸的驅(qū)動(dòng)是由電機(jī)來完成的，電流的穩(wěn)定性對(duì)于輸入是一個(gè)影響因素，同樣，如果電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度過慢也會(huì)導(dǎo)致分割器輸出軸輸出速度的不平均。

其次是在此種狀況發(fā)生后，還要確認(rèn)下輸出軸上的連接件安裝是否穩(wěn)定，在實(shí)際的操作中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行中，各個(gè)構(gòu)件都已安裝到位，但還是出現(xiàn)機(jī)體誤差偏移的情況，應(yīng)該對(duì)所有的安裝及緊固件進(jìn)行重新的排查及緊固。

另外，分割器的旋轉(zhuǎn)速度過高或負(fù)載過大，也會(huì)造成分割器輸出速度的不平均，在速度和負(fù)荷超出分割器本身的設(shè)計(jì)范圍情況下，會(huì)造成機(jī)械配合的異常，解決的方法是需要降低速度或減輕負(fù)載。如果已對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)速度與負(fù)載進(jìn)行了調(diào)整還是不能達(dá)到要求，那么，必須要選擇更大型號(hào)的產(chǎn)品，補(bǔ)充一點(diǎn)的是，分割器在使用之初對(duì)于選型的環(huán)節(jié)必須重視。除此之外，對(duì)于分割器輸出不平均情況，也需要對(duì)分割器的安裝平面等因素進(jìn)行檢查和確認(rèn)。

測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)

測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)

首先，用手轉(zhuǎn)動(dòng)分割器的入力軸（當(dāng)然這是對(duì)于一般比較小型的分割器而言），每一個(gè)工位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，手動(dòng)觸覺可以判斷入力旋轉(zhuǎn)的順暢與否，同時(shí)對(duì)于出力軸的工位切換情況進(jìn)行檢查，以確保分割器出入力軸運(yùn)行的順暢。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該注意分割角度及位置是否對(duì)，因摩擦而產(chǎn)生的扭力是否過大，與周邊的部件的連動(dòng)是否有效配合等。對(duì)于分割器的型號(hào)較大，或安裝空間等問題無法以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以啟動(dòng)電機(jī)，以最慢的速度或接近怠速的速度旋轉(zhuǎn)來對(duì)分割器進(jìn)行檢查。啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行分割器的測(cè)試，要注意從聽覺、視覺或觸覺等方面進(jìn)行觀察及測(cè)試。

二，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

在對(duì)分割器已經(jīng)進(jìn)行了初步的測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后，再啟動(dòng)電機(jī)從最慢的速度開始，以連續(xù)慢慢增速的方法旋轉(zhuǎn)來作進(jìn)一步的測(cè)試，從低速旋轉(zhuǎn)開始慢慢調(diào)整至整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的速度，其間注意是否出現(xiàn)異常聲響，振動(dòng)，升溫及漏油等現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后再以長(zhǎng)時(shí)間的旋轉(zhuǎn)來檢查是否出現(xiàn)初期磨

分割器選型_凸輪分割器與DD馬達(dá)的區(qū)別

凸輪分割器的驅(qū)動(dòng)源從市場(chǎng)上來看,大多數(shù)采用的是普通齒輪減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)等，科技的發(fā)展，機(jī)械需求的科技性越來越來高，大多數(shù)工程師在產(chǎn)品選型過程中會(huì)遇到困惑，是直接選擇DD馬達(dá)呢還是選擇凸輪分割器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的組裝呢，小編今天為大家說一下這兩種傳動(dòng)機(jī)械的區(qū)別。

精度

 從精度的角度來講，DD馬達(dá)是占有優(yōu)勢(shì)的，它大都與驅(qū)動(dòng)設(shè)備采用直連的方式，減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定位誤差，跟凸輪分割器相比，減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦而產(chǎn)生尺寸方面的誤差，DD馬達(dá)都配置了高解析度的編碼器，因此它的精度可以達(dá)到比普通伺服高一個(gè)等級(jí)的精度。而凸輪分割器呢，部分產(chǎn)品也能夠達(dá)到同等精度，這就需要需求廠家在進(jìn)行分割器的選擇時(shí)，針對(duì)精度方面進(jìn)行把控。大部分非標(biāo)的分割器廠家所生產(chǎn)的凸輪分割器精度是無法達(dá)到0.002mm的，所以，如果選用凸輪分割器進(jìn)行配套，要從品牌方面做優(yōu)先考慮。

節(jié)能

 由于DD直連的優(yōu)點(diǎn)是分割器所不能達(dá)到的，如果從節(jié)能上說，凸輪分割器是無法的比擬的，因?yàn)槿魏我豢罘指钇鞅仨毿枰獎(jiǎng)恿υ吹?，而機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的增加，意味著摩擦力的增加。

負(fù)載

 在輕負(fù)載的前提下,DD馬達(dá)與凸輪分割器的使用上,DD馬達(dá)有一定的優(yōu)勢(shì),但是在重負(fù)載及高速的情況下,凸輪分割器的穩(wěn)定性和適用性要好于DD馬達(dá).

壽命與成本

 壽命與成本是需求客戶主要考慮的因素,因?yàn)橐豢钔染燃靶阅艿腄D馬達(dá)都比電機(jī)配套的凸輪分割器的購(gòu)入成本高幾倍,甚至幾十倍,這也是各需求廠家在同等條件下大部分采用凸輪分割器傳動(dòng)的主要原因,凸輪分割器由于配套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦所產(chǎn)生的能源消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于DD馬達(dá)的成本,所以在進(jìn)行DD馬達(dá)與分割器選擇時(shí),從整體上進(jìn)行成本的核算以后再?zèng)Q定使用就是明智的做法.從產(chǎn)品的壽命上來講,目前品牌的凸輪分割器達(dá)到十年以上使用壽命的不在少數(shù),而DD馬達(dá)的使用壽命達(dá)到十年以上的還是比較少的,這也是直驅(qū)電機(jī)的短板之處.