【MVR蒸發(fā)項目】、【MVR蒸發(fā)系統(tǒng)】、【MVR蒸發(fā)裝置】、【MVR蒸發(fā)機組】、【MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)】、【mvr蒸發(fā)機組】、【mvr蒸發(fā)裝置】、【mvr蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)】、【mvr蒸發(fā)系統(tǒng)】、【mvr蒸發(fā)項目】、【MVR蒸汽機械再壓縮技術】、【mvr蒸汽機械再壓縮技術】

蒸發(fā)概述：

含不揮發(fā)性溶質（入鹽類）的溶液在沸騰條件下受熱，使溶劑汽化為蒸氣的操作稱為蒸發(fā)。

化工生產(chǎn)中蒸發(fā)的目的：

（1）獲得濃縮的溶液直接作為化工產(chǎn)品或半成品；

（2）借蒸發(fā)以脫除溶劑，析出固體產(chǎn)物；

（3）脫除雜質，制取純凈的溶劑；

【PTFE膜過濾系統(tǒng)】、【PTFE膜組件】、【PTFE膜過濾精制系統(tǒng)】、【ptfe膜過濾系統(tǒng)】、【ptfe膜過濾精制系統(tǒng)】、【ptfe膜組件】、【鹽水PTFE膜組件】、【鹽水ptfe膜組件】

化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達到國家二級排放標準，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經(jīng)過進一步深度處理后，達到工業(yè)補水的要求并回用。有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無法生化處理或其它辦法處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理。

MVR蒸發(fā)器的工作原理介紹：

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽1。

效體內部為排列的細管，管內部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。 

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。

設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。 

產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5-8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質量、有效防止糊管。5、該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦。 產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。

MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)過程又具有其自身的特點，主要表現(xiàn)在：

物料的工藝特性蒸發(fā)過程中，溶液的某些性質隨著溶液的濃縮而改變。在進行蒸發(fā)設備的計算時，一般會實驗測得確認沸點后再認真考慮溶液沸點上升的這種影響。有些物料在濃縮過程中可能結垢、析出結晶或產(chǎn)生大量泡沫；有些物料是熱敏性的，在高溫下易變性或分解；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等。因此，在選擇蒸發(fā)的方法和設備時，則必須考慮物料的這些工藝特性。