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雙齒輥破碎機(jī)出現(xiàn)跳帶的問(wèn)題:
1、當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)、皮帶輪和傳動(dòng)裝置放置在外部的一個(gè)電機(jī)座上,并沒(méi)有參振,而是通過(guò)撓性聯(lián)接器與篩機(jī)上面的振動(dòng)器相連接的情況,那么,這種狀態(tài)下一般不會(huì)出現(xiàn)您說(shuō)的三角帶跳出帶槽的情況,一旦出現(xiàn),有可能是多條三角帶的質(zhì)量不同,運(yùn)行過(guò)程中張緊度有所不同導(dǎo)致。也有可能是電機(jī)與傳動(dòng)裝置的安裝位置不平行造成的。
2、另外一種情況是,如果雙齒輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)通過(guò)皮帶輪直接與雙齒輥破碎機(jī)相連接,那么,雙齒輥破碎機(jī)的的振動(dòng)必然會(huì)引起皮帶輪產(chǎn)生一定幅度的振動(dòng),而另一端的電機(jī)固定于電機(jī)座上,因此運(yùn)行過(guò)程中,三角帶的張緊度會(huì)發(fā)生變化,就會(huì)導(dǎo)致跳出帶槽。
對(duì)輥煤炭破碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)
1、用本機(jī)破碎原煤,只要經(jīng)過(guò)除鐵、除雜、無(wú)須除矸、便可直接進(jìn)行破碎,破碎出的物料,粒度均勻,過(guò)粉碎率低,從而簡(jiǎn)化了選煤工藝,降低了投資和生產(chǎn)成本。
2、對(duì)輥煤炭破碎機(jī)齒輥上面裝配著破碎齒環(huán),齒環(huán)上鑲嵌著齒套,并用螺栓進(jìn)行固定,在破碎的過(guò)程中齒套的磨損到達(dá)一定磨損的程度可以對(duì)個(gè)別的進(jìn)行更換,速度快,從而減少機(jī)器的停機(jī)時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。
3、對(duì)輥式破碎機(jī)裝有防塵板,密封效果比較好,防止了粉塵的污染,改善了工作的環(huán)境。
4、兩輥非等圓、非嚙合、非等速運(yùn)轉(zhuǎn),這一特點(diǎn)增加了對(duì)煤炭料的剪切破碎效果,這就減少了對(duì)輥煤炭破碎機(jī)存在的物料堵塞的現(xiàn)象。
在使用中,首先,既不能使用低級(jí)潤(rùn)滑劑,也不能使用其他類型的潤(rùn)滑劑,更不應(yīng)使用劣質(zhì)產(chǎn)品。第二,定期檢查潤(rùn)滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,質(zhì)量差應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)在緊急情況下使用不同種類的潤(rùn)滑油和品牌潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗,并及時(shí)更換普通潤(rùn)滑油。
由于工程機(jī)械零件的精度要求,良好的潤(rùn)滑可以保持正常的工作間隙和合適的工作溫度,降低零件的磨損程度,減少機(jī)械故障。正常合理的潤(rùn)滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。為此,必須合理選擇潤(rùn)滑劑,根據(jù)機(jī)械類型和不同的應(yīng)用結(jié)構(gòu)選擇正常的潤(rùn)滑油類型,并根據(jù)機(jī)器的要求選擇合適的質(zhì)量等級(jí)。根據(jù)機(jī)器的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤(rùn)滑油品牌。
雙齒輥破碎機(jī)也稱為2PGC齒輥破碎機(jī)。 它屬于輥式破碎機(jī)中的雙輥破碎機(jī)類型。 輥?zhàn)颖砻娴男螤羁煞譃榇铸X輥和細(xì)齒輥。 可以根據(jù)用戶需要和材料的需要來(lái)配置齒形。尺寸可以根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整,適用于脆性和軟性材料。
雙齒輥式破碎機(jī)適用于燒結(jié)礦,煤炭,水泥,硅酸鹽,玻璃,陶瓷等行業(yè)。 適用于中等硬度以下的脆性物料的破碎,主要用于礦石的粗碎和中碎。 熟悉移動(dòng)雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備的用戶可能會(huì)知道,該設(shè)備的價(jià)格將比普通的固定設(shè)備高。 但是,每個(gè)人都選擇此設(shè)備的主要原因應(yīng)該是該設(shè)備可以克服傳統(tǒng)設(shè)備空間轉(zhuǎn)移能力差,破碎能力不足的缺陷,可以在生產(chǎn)線上自由穿梭以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)轉(zhuǎn)換的功能。另外,該設(shè)備不需要傳統(tǒng)破碎設(shè)備的許多基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和拆除成本。 這是一種非常劃算的砂石設(shè)備。