帶式壓濾機(jī)操作自動化，人力***節(jié)省，帶式壓濾機(jī)維持管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，占地省；適用各種污泥脫水，，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無振動無噪音；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動洗滌，操作方便；帶式壓濾機(jī)濾布蛇行自動校正，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡單；藥劑加量少，操作成本低。

開機(jī)前檢查：設(shè)備開機(jī)前要檢查一下機(jī)器，濾布是否在輥筒中間，是否有打皺，潤滑、糾偏是否良好，如有應(yīng)先人工排除。確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向靈活時再運(yùn)行。一般先空車運(yùn)行5—10分鐘，確認(rèn)無異常，再投料生產(chǎn)。

真空帶式壓濾機(jī)的簡述

      真空帶式過濾機(jī)也稱橡膠帶式真空過濾機(jī)，設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動密封的結(jié)構(gòu)型式；生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行可依次完成；真空帶式過濾機(jī)真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)一環(huán)形磨擦帶并以水密封，密封水既可作密封裝置的潤滑劑又可作為冷卻劑，形成一個非常有效的真空密封；在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減小膠帶運(yùn)行的摩擦阻力。

　　真空帶式過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)有橡膠濾帶、真空室、驅(qū)動輥、膠帶支承臺、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、驅(qū)動裝置、濾布洗滌裝置、機(jī)架等部件組成。真空帶式過濾機(jī)充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。

1、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過真空帶式壓濾機(jī)設(shè)備濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。

2、液壓壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，使用溫度>—5℃；如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80—100目濾網(wǎng)加入。

3、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。

真空帶式壓濾機(jī)濾布跑偏分析原因：

1、濾帶兩邊受力不均勻：真空帶式壓濾機(jī)濾布因產(chǎn)品質(zhì)量問題，造成兩端長短松緊不等，張緊氣缸漏氣，兩側(cè)張緊尺度不同，真空帶式壓濾機(jī)濾布洗滌不徹底，導(dǎo)致滾筒帶渣，更換濾板后沒有鋪平。

2、有使履帶橫向移位的驅(qū)動力，頭輪傾斜、導(dǎo)致不垂直，某一導(dǎo)向輥傾斜。

3、自動糾偏裝置失靈，感應(yīng)板卡?。o法感應(yīng)）接近開關(guān)損壞，氣缸內(nèi)漏，伸縮尺寸變短或不動作，糾偏輥滑道有雜物，自動糾偏輥軸承損壞，轉(zhuǎn)動不靈活。