重型瓦楞機(jī)生產(chǎn)廠家使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，彩鋼壓瓦機(jī)并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)廠房、倉庫等屋面制作具有波峰高、強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)，搭接安裝安全可靠，防水抗臺等特點(diǎn)。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，彩鋼壓瓦機(jī)全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述，彩鋼壓瓦機(jī)然后開啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，停車時，先停止擠出機(jī)，再停止其余設(shè)備。

壓瓦機(jī)的工作臺有六個工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺的翻轉(zhuǎn)，除有一級機(jī)械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu)，完全確保每一 次沖壓過程中，工作臺模具的準(zhǔn)確定位，安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯?有二次沖壓即上模次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回位置，因而模具使用壽 命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。重型瓦楞機(jī)生產(chǎn)廠家都會配置有一套潤滑系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤滑。

壓瓦機(jī)特點(diǎn)：

 （1）該彩鋼瓦機(jī)采用高水平自動控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。

 （2）整個機(jī)組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。

 （3）該彩鋼瓦機(jī)還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。

重型瓦楞機(jī)生產(chǎn)廠家工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的。用碳鋼瓦楞板生產(chǎn)-體化污水處理設(shè)備能降低生產(chǎn)成本10%，且產(chǎn)品更上檔次，企業(yè)的市場競爭力，創(chuàng)利水平將大大提升。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機(jī)器工作時經(jīng)過，油管向各摩擦運(yùn)動部位輸送潤滑油。了解本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機(jī)器。

壓瓦機(jī)出現(xiàn)劃漆這方面的原因主要是跟前期調(diào)試有關(guān)系。一般來說購買的壓瓦機(jī)設(shè)備，彩鋼壓瓦機(jī)廠家會派調(diào)試的人員幫助操作，進(jìn)行調(diào)試。問題要是處在調(diào)試有誤的方面就可以直接聯(lián)系彩鋼壓瓦機(jī)廠家進(jìn)行調(diào)整和再次測試，直到解決這個問題為止；

還有一個可能導(dǎo)致劃漆的原因。有些重型瓦楞機(jī)生產(chǎn)廠家在經(jīng)過長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)之后，其底輪就會出現(xiàn)松動并來回?fù)u晃，這是偏差變大的結(jié)果。如果是因為這個原因的話，就可以通過調(diào)小偏差來解決。