ABS塑料是一類(lèi)通用的工程塑料，廣泛應(yīng)用于電器電子產(chǎn)品部件、汽車(chē)零部件等。同樣在這些制品報(bào)廢后，存在大量廢棄的ABS塑料。而且ABS材料也會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象，那么，ABS老化的主要因素有哪些呢?

ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度較好，可以在低的溫度下使用;ABS的耐磨性?xún)?yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。正是因?yàn)榧t外線穿透ABS的使用價(jià)值大，才使得很多制造商會(huì)加大力度進(jìn)行生產(chǎn)，滿足市場(chǎng)需求的同時(shí)自己也能賺取利潤(rùn)。

以ABS類(lèi)樹(shù)脂為基材制得的塑料稱(chēng)為ABS塑料。ABS塑料是世界上產(chǎn)量大的通用工程塑料。它具有來(lái)源廣、價(jià)格較低、易于加工成型及沖擊性能優(yōu)良等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家用電器和辦公機(jī)械等領(lǐng)域。ABS 為淺黃色粒狀或粉狀不透明樹(shù)脂，無(wú)毒，無(wú)味。首先我們要知道什么是ABS塑膠原料，它是一種合成樹(shù)脂，有三種不同的化合物聚合而成。質(zhì)輕，相對(duì)密度1.04-1.07。

塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會(huì)更能發(fā)揮起優(yōu)越性。

宜取高料溫，高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度)。對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。

ABS樹(shù)脂保持了苯乙希的優(yōu)良電性能和易加工成型性，又增加了彈性、強(qiáng)度(丁二希的特性)、耐熱和耐腐蝕性(丙希腈的優(yōu)良性能)，且表面硬度高、耐化學(xué)性好，同時(shí)通過(guò)改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能，故ABS工程塑料具有廣泛用途，主要用于機(jī)械、電氣、紡織、汽車(chē)和造船等工業(yè)。ABS塑料的主體是丙希腈、丁二烯和苯乙希的共混物或三元共聚物，是一種堅(jiān)韌而有剛性的熱塑性塑料。

TPE和TPR（包括自粘和共粘合）的粘合性能可逐步應(yīng)用于不同的行業(yè)。

TPE材料的自粘性;是指TPE材料表面的強(qiáng)附著力，類(lèi)似于涂有膠水的表面。這種強(qiáng)力自粘TPE材料可用于粘貼日常用品并防止其掉落或翻倒。類(lèi)似的TPE材料，一家外國(guó)TPE制造商已經(jīng)開(kāi)發(fā)并申請(qǐng)了。事實(shí)上，在傳統(tǒng)的TPE配混體系中，TPE材料表面的粘度可以通過(guò)添加與主配混體系相容的增粘劑來(lái)改善。而ABS樹(shù)脂是丙希腈、1，3-丁二希、苯乙希的三元共聚物，可與多種樹(shù)脂配混成共混物，可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。這種粘性是積極的，是用戶(hù)所要求和希望的。