造粒機(jī)的加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點(diǎn)或熔融溫度，載體樹脂軟化點(diǎn)或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應(yīng)高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機(jī)粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現(xiàn)空洞，樹脂和無機(jī)粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發(fā)樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質(zhì)量。一般情況下，二區(qū)溫度應(yīng)是造粒溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開始直至機(jī)頭按5~10℃的梯度逐漸降低。

    1、 當(dāng)喂料螺桿轉(zhuǎn)速 相對(duì) 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 過小時(shí),主機(jī)螺桿中物料沒有完全填滿螺桿間隙,主機(jī)螺桿中,物料相對(duì)少, 負(fù)荷小,這時(shí)物料在螺桿中呈現(xiàn)的是一種低壓力的剪切 ,達(dá)不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不僅與小分子分散劑有關(guān)系,實(shí)際上和生產(chǎn)工藝及混料工藝等因素都密切相關(guān).)

2、當(dāng)喂料螺桿轉(zhuǎn)速 相對(duì) 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 過大時(shí),喂料螺桿傳送到 主機(jī)螺桿間隙中的料,總是來不及被主機(jī)螺桿傳送出去 ,水冷再切粒 ,于是主機(jī)螺桿間隙 中過飽和, 來不及傳送出去的物料在巨大的擠壓,壓實(shí)作用下,四處沖撞,尋找突破口, 這個(gè)時(shí)候就會(huì)從玻纖口 或者真空道中溢出,造成 玻纖口冒料或者返料,甚至真空堵塞.

高頻感應(yīng)加熱裝置主要用于塑料制造業(yè)。在成熟的”交-直-交”變頻技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合工業(yè)自動(dòng)化儀表與控制技術(shù)以及優(yōu)化PID算法，實(shí)現(xiàn)了變電感量和變風(fēng)量、諧波抑制、電磁屏蔽、循環(huán)水均勻冷卻自動(dòng)控制等技術(shù)目標(biāo)。該裝置采用了獨(dú)特的工藝設(shè)計(jì)，安裝精準(zhǔn)穩(wěn)定，確保了設(shè)備和生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、環(huán)保、節(jié)能，滿足了塑料加工生產(chǎn)線節(jié)能減排及環(huán)保的要求。

新型濕式廢舊塑料造粒機(jī)組,具有物料破碎、加熱融化、牽引切粒全套功能,能將各地都有的廢舊編織袋、大棚膜等廢舊塑料制品通過機(jī)械破碎、加熱和切制,生產(chǎn)出再生塑料顆粒,直接用于塑料制品的開發(fā)和生產(chǎn),以及填充混合使用,在使用和要求條件不高的行業(yè)已被廣泛應(yīng)用。造粒主機(jī)也稱造粒主機(jī)（母機(jī)），其特點(diǎn)是，不同塑料的造粒機(jī)其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機(jī)上，通過其螺桿設(shè)計(jì)與變化，配置參數(shù)變化，以達(dá)到生產(chǎn)不同塑料顆粒的要求。