磨粒磨損系指直線軸承工作表面之間擠入外來(lái)堅(jiān)硬粒子或硬質(zhì)異物或金屬表面的磨屑且接觸表面相對(duì)移動(dòng)而引起的磨損，常在軸承工作表面造成犁溝狀的擦傷。硬質(zhì)粒子或異物可能來(lái)自主機(jī)內(nèi)部或來(lái)自主機(jī)系統(tǒng)其它相鄰零件由潤(rùn)滑介質(zhì)送進(jìn)直線軸承內(nèi)部。直線軸承精度誤差的相關(guān)知識(shí)。

粘著磨損系指由于摩擦表面的顯微凸起或異物使摩擦面受力不均，在潤(rùn)滑條件嚴(yán)重惡化時(shí)，因局部摩擦生熱，易造成摩擦面局部變形和摩擦顯微焊合現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)表面金屬可能局部熔化，接觸面上作用力將局部摩擦焊接點(diǎn)從基體上撕裂而增大塑性變形。這種粘著——撕裂——粘著的循環(huán)過(guò)程構(gòu)成了粘著磨損，一般而言，輕微的粘著磨損稱(chēng)為擦傷，嚴(yán)重的粘著磨損稱(chēng)為咬合。

不銹鋼直線光軸的材質(zhì)一般采用軸承鋼比較好，中碳鋼次之，低碳鋼稍差。當(dāng)然價(jià)格也會(huì)有差異。它的表面硬度一般在HRC58以上，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均勻性，硬度測(cè)試達(dá)到洛氏正負(fù)2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之間（視外徑大小而異），中低頻淬火可能導(dǎo)致過(guò)深的淬深，對(duì)強(qiáng)度有影響，高頻的淬深一般比較淺，能兼顧硬度和強(qiáng)度平衡。

不銹鋼直線光軸具有互換性，由于對(duì)生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計(jì)以防落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購(gòu)導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開(kāi)儲(chǔ)存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲(chǔ)存空間。

直線導(dǎo)軌大額度特點(diǎn)是具有自動(dòng)調(diào)心能力、互換性、高剛性等等，在使用過(guò)程中不易受損。算損壞了，也能因?yàn)榫哂谢Q性而分別更換滑塊或?qū)к墸匦禄謴?fù)良好的狀態(tài)。光軸由于光學(xué)信號(hào)單向傳輸，輸入端與輸出端完全實(shí)現(xiàn)了電氣隔離，搭載光軸技術(shù)的鍵鼠外設(shè)產(chǎn)品抗干擾能力強(qiáng)，工作穩(wěn)定，無(wú)觸點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)。

為了給不銹鋼光軸的準(zhǔn)確定位提供基礎(chǔ)，加工過(guò)程中要注意了，好的設(shè)備是拉床，不僅速度快、耗材低，還能夠在短時(shí)間找到定位，減少不必要的煩惱。在加工不銹鋼光軸內(nèi)孔的時(shí)候，一定要用中心架，而外圓也要以?xún)?nèi)孔進(jìn)行定位，好是先加工一個(gè)中心孔，然后用尾座頂住加工能得到更加的結(jié)果。

在磨削直線光軸的時(shí)候，當(dāng)其表面受到某種力的作用之后，會(huì)形成變質(zhì)層，常見(jiàn)的有熱塑性變形層、加工硬化層、冷塑性變形層等等，從而影響整個(gè)直線光軸的使用性能。這些變形層又是怎么生產(chǎn)的呢？比如說(shuō)磨削產(chǎn)生的熱會(huì)在工件表面的形成瞬時(shí)溫度，從而使它的彈性極限急劇下降，在壓縮力和摩擦力的作用下，還會(huì)是工件表面被壓縮，塑性變形也得這么產(chǎn)生了。有些人關(guān)注的更多的是直線光軸的價(jià)格，但實(shí)際上我們?cè)谶x購(gòu)的過(guò)程中首先是要了解產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)，雖然不能貪圖便宜，但也不能虧了。但是這畢竟不是重點(diǎn)，關(guān)鍵的還是直線光軸的質(zhì)量，所以選擇什么樣的產(chǎn)品還是要經(jīng)過(guò)對(duì)比之后才決定。