沖壓模內(nèi)攻牙技術的發(fā)展前景

拓樸機電小編為大家科普下，我國現(xiàn)今市場上國的模內(nèi)攻牙行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了非常明顯的分化。就是我們所說的大的企業(yè)越做越大，業(yè)內(nèi)的中小企業(yè)不斷的分化，有些被淘汰。國內(nèi)制造的沖壓模內(nèi)攻牙技術已隨著發(fā)展推向了世界，國內(nèi)出口到很多的地區(qū)，包括澳大利亞，美國，南非，中東等等地區(qū)。這也說明了國內(nèi)制造的品質越來越好。拓樸機電沖壓模內(nèi)攻牙技術的設備品質性能優(yōu)點多，省人工，無憂品質，有保障。沖壓模內(nèi)攻牙技術選拓樸機電，售后有保障，無壓力。

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術技術越來越強

國內(nèi)市場在二十世紀末，二十一世紀初開始相繼出現(xiàn)國產(chǎn)模內(nèi)攻牙機，前期基本都是由國外市場壟斷，中國制造不能落后，中國制造在崛起，2006年拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術正式成立后，技術上的不斷突破，由原來的單一孔數(shù)開發(fā)出一機多孔傳動結構上的不斷優(yōu)化和技術改進，到目前為止，一臺機能做到12個孔，滿足了大部分客戶的需求，同時減小了原來的機器體積，以及設計在模具內(nèi)的使用空間，經(jīng)濟效率更高，成本更少，受到了眾多客戶的青睞支持。

?影響模內(nèi)攻牙機絲錐壽命的4大因素

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術工程師提醒您：沖壓模內(nèi)攻牙技術打多少速度都沒問題，但需要綜合評估是否超過絲錐的線速度，超過絲錐的線速度導致其很容易折斷。下面我們來看下影響沖壓模內(nèi)攻牙技術絲錐壽命的4大因素都有哪些：

1、材料材質：材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長。

2、絲錐線速度：絲錐攻牙線速度是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過30米/分鐘，絲錐壽命下降。

3、絲錐冷卻與潤滑：絲錐高速運轉產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命。

4、螺絲牙精度及飽和率：在滿足沖壓模內(nèi)攻牙技術產(chǎn)品的質量要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。

沖壓模內(nèi)攻牙技術用擠壓絲錐加工解析

沖壓模內(nèi)攻牙技術用的擠壓絲錐是由高質量的高速鋼制造而成，并預制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的化設計。沖壓模內(nèi)攻牙技術用的擠壓絲錐和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向，相反會使金屬材質更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征。沖壓模內(nèi)攻牙技術用的擠壓絲錐是使用鉆孔后加工螺紋的的絲錐，擠壓絲錐將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強度。