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【太原紅火焊割】主營產品有:數(shù)控切割機、管板一體機、剪板機、折彎機、沖床,如需詳細了解100t電液伺服折彎機,請來電咨詢我們!
1機床下臺面清潔保證折彎精度(季度);
操作方法:保持機床工作臺面清潔,將上下模具拆除,用布進行擦拭,無油污無黃袍。如下圖所示為下模架表面清潔無油污、異物。
2、散熱器清潔保證電器柜正常運行
3機床易松動部位緊固
操作方法:每季度對機床易動部位進行檢測,
折彎機模具損壞是具開裂、折斷、漲開等,處理折彎機模具損壞問題,必須從折彎機模具的設計、制造工藝和模具使用方面尋找原因。 首先要審核折彎機模具的制造材料是否合適,相對應的熱處埋工藝是否合理。通常,模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當,都會導致折彎機模具進入折彎生產后損壞。落料孔尺寸或深度設計不夠,容易使槽孔阻塞,造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高,會使彈簧斷裂、落料板傾斜.造成重疊沖打,損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不夠.會導致沖頭掉落或折斷。
對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86~90°。在行程的底端,凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因為有底凹模彎曲的噸數(shù)較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。為了選擇的噸數(shù)規(guī)格,為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時,常常不影響成件的質量及其今后的使用。