退火爐簡介

退火爐：是將金屬機(jī)件放在不同的退火爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。退火爐可以集成到其他爐子處理步驟中，例如氧化，或者可以自己處理。

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熱釋光退火爐的應(yīng)用優(yōu)勢

采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐余熱效果較好，工作穩(wěn)定，效率較高，熱回收率也較高，其終產(chǎn)品蒸汽容易實(shí)現(xiàn)全廠區(qū)域的生產(chǎn)調(diào)度平衡。當(dāng)生產(chǎn)線的蒸汽消耗量低于系統(tǒng)產(chǎn)生量時(shí)，富裕的蒸汽將補(bǔ)充到車間蒸汽管網(wǎng)中，因此不存在產(chǎn)能高造成熱回收不充分的問題。余熱鍋爐的生產(chǎn)能力隨著退火爐處理能力的降低而降低。采用余熱鍋爐回收系統(tǒng)，熱能回收率可以達(dá)到14%。⑺配置不同規(guī)格的加熱盤，可用于不同形狀、規(guī)格的熱釋光探測器的測量，也可用于粉狀探測器的測量，測量時(shí)可根據(jù)需要更換加熱盤。

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退火

熱釋光劑量計(jì)是利用屏，體中的空穴儲(chǔ)存射線的能量而估計(jì)射線的照射劑量的，因而每次測量后需經(jīng)退火將殘留劑量去除，以免影響下一次的使用，不同的熱釋光劑量訓(xùn)一需要不同的退火溫度，所以溫度的選擇是十分重要的，溫度高了可能損壞劑量元件，反之，溫度低了殘留劑量去除不凈，所以退火裝置的溫度要嚴(yán)格控制，尤其具有多個(gè)發(fā)光峰的熱釋光元件，需在不同溫度下多次退火，所以更應(yīng)慎重。對于有些片狀的劑量元件，退火時(shí)還應(yīng)注意元件的變形問題，否則會(huì)影響測量結(jié)果。一般情況下，退火后對劑量元件迅速降溫，可提高劑量元件的靈敏度(玻璃管的劑量劑須注意爆裂問題)。埋藏時(shí)間越長，則在文1物中產(chǎn)生的電子和空穴越多，因此熱釋光越強(qiáng)。