生物燃料顆粒的優(yōu)勢：

1、經(jīng)炭化其發(fā)熱量能高達7000—8000千卡/kg，發(fā)熱量大；　　2、不含不產(chǎn)熱量或耗熱量的雜物，高純度為用戶節(jié)約成本；　　3、不含硫磷，不會對鍋爐產(chǎn)生腐蝕損害，有效的延長鍋爐的使用壽命；　　4、燃燒不產(chǎn)生等污染環(huán)境的氣體，有效的保護了環(huán)境；　　5、清潔衛(wèi)生并投料方便，有效的減少了勞動力的投入及改善了作業(yè)環(huán)境；　　6、燃燒產(chǎn)生的灰碴少，有效的降低用戶的出碴費用；除此以外，生物質(zhì)燃料多從農(nóng)林及加工場購入，不可避免地混有石頭、鐵釘?shù)炔豢扇紵s質(zhì)?！　?、燃燒產(chǎn)生的灰燼能作為有機鉀肥進行回收利用；　　8、是一種可可再生能源，能幫助人們更好的創(chuàng)造一個節(jié)約性社會。

影響生物質(zhì)鍋爐效率的主要因素

1.生物質(zhì)燃料多變性對鍋爐效率的影響

與燃煤機組不同，生物質(zhì)燃料具有多變性。燃煤機組在使用同一批次的煤可以視為不變，但進入生物質(zhì)鍋爐的燃料在一小時內(nèi)卻可以發(fā)生劇烈的變化。生物質(zhì)壓塊燃料的抗跌碎性抗跌碎性主要反映生物質(zhì)成型燃料在搬運過程中承受一定的跌落和翻滾碰撞時抗破碎的能力，反映生物質(zhì)成型燃料在實際條件下的運輸要求。這是因為煤的供應(yīng)市場較為穩(wěn)定，加之煤本身熱值高，耗量相對較少，但生物質(zhì)燃料普遍熱值較低，耗量大。同時，煤的來源頗為豐富，而各種生物質(zhì)燃料來源缺乏較穩(wěn)定的供應(yīng)源，而且實際運營中來料批次混雜，導(dǎo)致同一時刻進入鍋爐的燃料種類不穩(wěn)定，即其干度、熱值等參數(shù)不穩(wěn)定，嚴重影響生物質(zhì)鍋爐的效率。

除此以外，生物質(zhì)燃料多從農(nóng)林及加工場購入，不可避免地混有石頭、鐵釘?shù)炔豢扇紵s質(zhì)。由于生物質(zhì)燃料耗量大，難以在上料過程徹底清除，這也會影響鍋爐的熱效率。

2.設(shè)備狀態(tài)對鍋爐效率的影響

燃用生物質(zhì)燃料目前仍是一項不穩(wěn)定不成熟的技術(shù)，在實際運行中必然存在對鍋爐設(shè)備的影響，進而又對鍋爐效率產(chǎn)生不利的影響。根據(jù)實際運行出現(xiàn)的問題，我廠鍋爐常出現(xiàn)的設(shè)備異常有以下幾種。

2.1 布風(fēng)板上異物堆積影響流化狀態(tài)

如果燃料雜質(zhì)中不可燃成分質(zhì)量較大，將無法從排渣口排出，長期囤積在布風(fēng)板上，影響爐內(nèi)流化狀態(tài)，甚至砸壞布風(fēng)板上的風(fēng)帽。當(dāng)風(fēng)帽大面積損壞時，流化狀態(tài)嚴重惡化，鍋爐效率大打折扣。

2.2 豎井煙道內(nèi)過熱器積灰嚴重

由于生物質(zhì)鍋爐運行參數(shù)較低，燃燒產(chǎn)生的灰較容易在尾部煙道積聚。盡管每天嚴格執(zhí)行吹灰工作，但仍不可避免煙道積灰的問題。當(dāng)過熱器積灰嚴重時，將難以保證爐內(nèi)微負壓運行。此時只能減少給料以維持鍋爐運行，鍋爐效率便降低了。

2.3 空預(yù)器頻繁漏風(fēng)

生物質(zhì)鍋爐由于存在堿性腐蝕，受熱面的腐蝕問題較為突出。長周期的腐蝕將使空預(yù)器的管壁減薄，漏風(fēng)問題日益加劇。當(dāng)一次風(fēng)空預(yù)器腐蝕時，將難以保證爐內(nèi)流化;當(dāng)二次風(fēng)空預(yù)器腐蝕時，將影響爐內(nèi)氧量供給。燃煤機組在使用同一批次的煤可以視為不變，但進入生物質(zhì)鍋爐的燃料在一小時內(nèi)卻可以發(fā)生劇烈的變化。兩種情況都對鍋爐效率產(chǎn)生不利的影響。此外，空預(yù)器漏風(fēng)將降低排煙溫度，鍋爐熱效率受到較大影響。

2.4 過熱器腐蝕導(dǎo)致泄漏

堿性腐蝕使過熱器運行的可靠性降低，當(dāng)過熱器產(chǎn)生泄漏時，只能降低參數(shù)運行，甚至停爐，對機組運行威脅較大。

3.下料均勻性對鍋爐效率的影響

由于生物質(zhì)鍋爐的應(yīng)用尚未成熟，故其上料系統(tǒng)也不成熟。而在實際運行中，生物質(zhì)燃料種類繁雜，其流動性、干濕度千差萬別，運行過程較難保證下料均勻。煤粉爐能較為地向爐內(nèi)提供給料，但生物質(zhì)鍋爐卻較難實現(xiàn)。一件商品的價格上漲肯定有多方面的因素影響，生物質(zhì)顆粒燃料的價格上漲也是有很多因素影響。我廠使用兩級變頻螺旋給料機向爐內(nèi)提供生物質(zhì)燃料，但由于燃料多變，給料機同一轉(zhuǎn)速卻不一定對應(yīng)一定的給料量，此時運行值班員的調(diào)控便顯得更為重要。除此以外，下料過程存在生物質(zhì)燃料溢流、卡澀給料機等問題，也將使下料問題進一步復(fù)雜化。

怎樣才算好的生物質(zhì)燃料

首先要看生物質(zhì)顆粒燃料的色澤以及燃燒之后的成分是怎樣的？燃燒后顆粒的顏色應(yīng)該是淡黃色或者棕色的，如果是黑色的，則說明生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量不好。因此，生物質(zhì)顆粒燃料除了可替代煤、油等燃料外，還能做到減少大氣污染，使S02、C02有害氣體，做到基本零排放。生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰分少就說明生物質(zhì)顆粒燃料的原材料比較純，灰分越多，就說明，生物質(zhì)顆粒燃料里面摻入很多的雜質(zhì)；質(zhì)量越好的生物質(zhì)顆粒燃料光澤越好；然后通過聞來判斷，沒有摻入雜質(zhì)的生物質(zhì)顆粒燃料是會有一股的芳香味，那是原本該有的味道；另外還可以用摸的方法進行判斷，質(zhì)量好的生物質(zhì)顆粒燃料，表面光滑，而且沒有裂痕。

制作顆粒的廢氣怎么處理

現(xiàn)在全國各地現(xiàn)在對于制作塑料顆粒以及木屑顆粒的行業(yè)要求越來越嚴格，因為加工木屑顆粒所產(chǎn)生的粉塵對空氣的影響很大，還有塑料加工中的廢舊塑料再生加工工序中，各類型的塑料經(jīng)過回收分選、破碎清洗以后，進行高溫融化和過濾擠出環(huán)節(jié)，都不同程度的存在著廢氣廢煙的情況，成為了污染環(huán)境的一大源頭。密度在生物質(zhì)顆粒燃料中的影響主要是堆積密度和燃燒特性，顆粒密度越大，燃燒持續(xù)時間越長，可見密度對燃料的影響，消費者在選購的時候也是希望選到密度好的，提高燃料的能源利用率。本文針對客戶的這個疑問：“制作顆粒的廢氣怎么辦”來為您解答一下這個問題。

   其實在塑料顆粒制作的工藝技術(shù)中僅有加熱熔融工序，沒有高溫?zé)峤饣虼呋療峤夤ば颉Ｋ?不產(chǎn)生小分子量烴類，如CH4、CH2，以及PVC中的HCl、中的HS、聚氨酯中的等不會排出，不產(chǎn)生CO、NOX和含磷類化合物等少量有毒有害氣。

   制作顆粒的廢氣大體包括有兩種，一種就是制作木屑或者生物質(zhì)顆粒所產(chǎn)生的廢氣、粉塵；第二種是制作塑料顆粒所產(chǎn)生的含有油煙的廢氣。

如果是處理制作生物質(zhì)顆粒的廢氣的話，可以選擇使用靜電除塵或者布袋除塵，是需要加上旋風(fēng)除塵器才可以達到比較好的效果；如果是處理制作塑料顆粒廢氣的話，那么建議采用高壓放電、低壓吸附的低溫等離子設(shè)備來凈化空氣。設(shè)備狀態(tài)對鍋爐效率的影響燃用生物質(zhì)燃料目前仍是一項不穩(wěn)定不成熟的技術(shù)，在實際運行中必然存在對鍋爐設(shè)備的影響，進而又對鍋爐效率產(chǎn)生不利的影響。經(jīng)過這些處理如果還存在氣味的話，那就需要選擇除味的設(shè)備：活性炭吸附設(shè)備、光解式廢氣凈化裝置。因為活性炭吸附設(shè)備的風(fēng)阻還是比較大，所以對于風(fēng)機的選型是很重要的，比如柱狀活性炭與蜂窩狀活性炭所產(chǎn)生的風(fēng)阻是不相同的，如果風(fēng)機選型有問題可能導(dǎo)致廢氣排放不出去或者廢氣沒有經(jīng)過凈化直接抽走的情況。