生物質(zhì)顆粒與液化氣效益比較

           使用生物質(zhì)顆粒燃料炊事爐直觀的優(yōu)點就是省錢。一罐液化氣平均價格為75元/罐，則日需支出液化氣費為3.5元。二、不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益非淺。若用生物質(zhì)成型顆粒燃料炊事爐，實際每日耗(三餐)5kg生物質(zhì)成型顆粒燃料，日需0.5元/kg×5kg=2.5元，1年可節(jié)省近360元。               

  生物質(zhì)成型顆粒燃料炊事爐，一般家庭每天只需4～5公斤生物質(zhì)成型顆粒燃料即可滿足日常需要，改善了農(nóng)家的生活條件，使農(nóng)家廚房能保持干凈衛(wèi)生的環(huán)境。產(chǎn)品在廣大農(nóng)村推廣后，可以減少90%的排放量，使空氣得到凈化，具有顯著的環(huán)境效益。七、清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。生物質(zhì)成型顆粒燃料的燃燒過程中，所排放的主要污染物有、SO2、NOx和CO。

      農(nóng)林生物質(zhì)顆粒燃料是將玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀顆粒型燃料。農(nóng)林生物質(zhì)原料密度一般為130kg/m3左右，成型后顆粒的主要性能指標(biāo)為：熱值>4500-4800kcal/kg，長度10~20mm，圓柱型φ6-8mm，密度>1.1-1.3t/m3，水分≤8.0%，灰分≤2%，水分≤8%，燃燒率≥98%，熱效率≥81%，排煙黑度(林格曼級)<1，排塵濃度≤80mg/m3。此時，若不時地攪動或加強爐膛中的供風(fēng)，都能使剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。其體積是原料體積的1/30-40，比重是原料的10-15倍（密度為：0.8-1.4），其具有耐燃燒，熱值高，燃燒好，成本低，使用方便，清潔衛(wèi)生等優(yōu)點，可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，能廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等，同時還能夠用于生產(chǎn)沼氣、制作肥料、飼料、人造板、隔熱板、餐飲具、育苗缽等。

生物質(zhì)顆粒的燃燒過程

直接燃燒是一種比較常用的、直接的和商業(yè)可行的從生物質(zhì)中提取能量的方式。從供能植物到農(nóng)業(yè)渣滓和廢棄材料，燃燒系統(tǒng)幾乎利用了各種形式的生物燃料。而它們的燃燒過程相當(dāng)，一般分為4個過程：

　　1、生物質(zhì)中水的蒸發(fā)過程，即使經(jīng)過數(shù)年干燥的木材，其細(xì)胞結(jié)構(gòu)中仍含有15%~20%的水；

　　2、生物質(zhì)中氣/汽化成分的釋放，這不僅僅是煙囪中釋放的氣體，還包括部分可供燃燒的蒸汽混合物和蒸發(fā)的焦油；

　　3、釋放的氣體與空氣中的氧在高溫下燃燒，并產(chǎn)生高溫分解物的噴射；

　　4、木材中的剩余物（主要是碳）燃燒，在完全燃燒條件下，木材中的能量完全釋放，木材完全轉(zhuǎn)變?yōu)榛覡a。

　　這一過程的主要問題是低效率。如上所述，溢出的火苗和可燃燒氣體使絕大多數(shù)的熱無法利用而白白浪費。以木材燃燒制沸水過程而言，1立方米干木材含10GJ能量，而使1L水提高1℃需要412KJ的熱能，所以煮沸1L水需要少于400KJ的能量，數(shù)值上僅相當(dāng)于40立方厘米的木材僅是一根小樹枝而已。在未來一段時間內(nèi)，進行國家層面的生物質(zhì)資源評估，對生物質(zhì)能源企業(yè)加強環(huán)境考核，研究關(guān)鍵技術(shù)，建立法律、法規(guī)和加強國家支持力度等有效手段，解決處理好生物質(zhì)能源發(fā)展說面臨的各種問題，為我國能源戰(zhàn)略與環(huán)境保護貢獻力量?？蓪嶋H上在一個小的火爐上，我們大概需要至少50倍的木材，即效率不超過2%。

生物質(zhì)顆粒怎樣防潮

 在選購一批燃料之后一次也用不完，要有妥善的保存方法，否則會失去燃料應(yīng)有的作用。生物燃料顆粒是利用植物殘余進行加工而成，是一種天然，環(huán)保的生物質(zhì)燃料。為了讓生物燃料顆粒更好的保存，須進行干燥。若想要在存儲時保證生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量的話，就要保證其存儲的環(huán)境。生物質(zhì)顆粒燃料的防潮有2個重要的環(huán)節(jié)，一個是生產(chǎn)環(huán)節(jié)，一個是存放環(huán)節(jié)。

     生產(chǎn)質(zhì)顆粒的材料有很多都是直接從地里直接運到生產(chǎn)車間。特別是秸稈類的，在正是的成為加工燃料顆粒之前對秸稈進行徹底的干燥。

      根據(jù)調(diào)查，收集到的枯稈等生物質(zhì)燃料沒有采取干燥措施，多采取自然風(fēng)干法進行儲存。在氣沮較低或濕度較大的陰雨天采取此儲存方法.燃料含水量很難降低到理想值;在燃料收購?fù)荆笈璧纳镔|(zhì)燃料被堆放在露天嫩、燃料堆場，即使在收購時生物質(zhì)燃料含水率較低，但由于長期受風(fēng)吹雨淋，其含水率也很難保證在理想值;在嫩料供應(yīng)緊張時，嫩料庫存少，剛收集的嫩料不論含水盤多少，均沒有進行干燥處理.就被送到鍋爐燃燒。（三）生物質(zhì)壓塊燃料形狀統(tǒng)一，體積小，密度大，方便運輸與儲存。

      生物質(zhì)顆粒既便于運輸和儲存之外，又在其燃燒中更加有效持久，它對生物質(zhì)裂解和氣化研究是一個理想的進料方式。生物質(zhì)顆粒的存儲要注意生物質(zhì)顆粒中的水分變化，生物質(zhì)顆粒里面的水分不要有太多，要存放在干燥的環(huán)境中。

生物質(zhì)燃燒顆粒的制作過程

　1、原料堆場：原料以鋸末等為主，為保證燃料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需堆放大約500-600噸原料。特別要注意的是：每次生產(chǎn)結(jié)束一定要排凈顆粒機內(nèi)的積料，以免造成下次生產(chǎn)時無法正常生產(chǎn)。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng)，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要有一定的防火間距，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保安全。

　　2、篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。

　　3、干燥：木屑燃燒顆粒對原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風(fēng)進行干燥。

　　4、旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)建議設(shè)置兩臺旋風(fēng)分離器，而且成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進行分離。

　　5、物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，可以采用螺旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備進行。