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斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內向上運送散料 。

分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。

斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。

根據傳送量可調節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造。

PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造。

為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。

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斗式提升機是引進國外先進技術研制、開發(fā)的產品。

適用于垂直輸送粉狀、粒狀、和塊狀物料，也可以提升磨琢性較大的物料，如粉煤灰、礦渣、石灰石、水泥生料、水泥熟料、水泥、煤、干粘土等。

物料溫度一般不超過250度，提升高度高可達40m。

斗式提升機為板鏈式、重力誘導卸料的提升機設備。該機采用流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。

鏈條是幼稚合金鋼高強度板式鏈條，耐磨可靠，驅動部分采用硬齒面減速機。

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哪些方面決定了斗式提升機的性能呢?

一、輸送速度：提高輸送速度可間接提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送距離較長時，尤其需要提高輸送速度。但高速運轉的帶式斗式提升機需注意振動、噪聲和啟動、制動時可能發(fā)生的問

題等。對于以鏈條作為牽引件的提升機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的提升機，輸送速度應按生產工藝要求確定;

二、構件尺寸：斗式提升機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響提升機的輸送能力;

三、輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響斗式提升機的總阻力和所需要的功率;

四、輸送能力：是指斗式提升機在單位時間內輸送的物料量，一般以每小時輸送物料的質量或體積來計算;此外還大大節(jié)省了人力。

以上四點就是決定提升機性能的幾個方面，當然，還有其他一些因素也會影響斗式提升機的性能，不過在設備的設計和生產過程中會盡量降低各方面影響因素的，大限度的提升提升機的性能。

斗式提升機廠家根據安裝計劃安裝：

1.如果使用非標準機柜，則此部分通常安裝在上部下方的一部分中。 如果有特殊要求，可以將其安裝在其他位置。

2.安裝外殼時，請測量外殼的垂直度。

3.安裝上部后，將主軸的中心線對齊，使其水平且平行，并與下部軸的中心線居中。 上軸中心線與水平面的平行度為0.3 / 1000mm，垂直軸與垂直面的誤差小于4mm，上下輥垂直面的誤差小于5mm 。

4.斗式提升機廠家已在工廠連接到上驅動主軸，并且在安裝和定位時要考慮到設備運輸過程中的振動以及在提升過程中可能發(fā)生碰撞。 因此，在安裝上部之后，有必要檢查驅動器部分。

一旦檢查正常，就可以打開電動機電源。 電機控制單元應為電路和設備提供短路和過載保護。由于葫蘆的單向運行，齒輪箱配備了逆止器，并且在連接電源線時需要轉動電動機。

電機轉向可通過手輪減速器輸入軸端的液力偶合來確定。檢查電動機的運行方向，從減速器上斷開電動機的連接，然后對電動機進行測試，以免損壞減速器的減速器。

5.斗式提升機廠家機柜安裝并校對后，有必要利用周圍的建筑物根據當地情況制作檢查平臺，并對其進行加固以減少振動，使操作更加穩(wěn)定。

6.須在帶有檢修門的機柜周圍安裝檢查平臺，以方便維護。 該平臺需要固定和封閉。