元器件和焊錫在一定溫度下通過(guò)振動(dòng)設(shè)施的作用脫落，由于元器件具有耐高溫特性，通過(guò)檢測(cè)拆前后元器件的性能發(fā)現(xiàn)，通過(guò)電加熱這種方法處理對(duì)元器件的損傷率很小，微乎其微的只有3%左右。潤(rùn)達(dá)電路板拆解設(shè)備選擇的電加熱戒指具有很好的穩(wěn)定性，在高溫下不易發(fā)生氧化反應(yīng)，也不易與金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。其加熱溫度適宜，在高溫度下也不會(huì)揮發(fā)，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。電路板拆解設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)煙氣回收，通過(guò)煙氣罩把煙氣回收，通過(guò)引風(fēng)機(jī)到水噴淋   塔中將煙氣進(jìn)行水過(guò)濾，未分離干凈的煙氣通過(guò)活性炭再次回收排放，達(dá)到凈化氣味的目的。

電容回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎使電子（電容）等原料成為金屬和塑料、紙非金屬混合物，然后通過(guò)比重分選和渦電流分選，使鋁與紙分離的工藝路線(xiàn)，為防止加工過(guò)程中的灰塵污染，改設(shè)備還采用了除塵器，有效的解決了粉塵污染問(wèn)題。電容回收設(shè)備經(jīng)專(zhuān)用破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分級(jí)篩、分選機(jī)以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機(jī)完成，配以自動(dòng)輸送設(shè)備和分選設(shè)備達(dá)到金屬和非金屬分離分選回收的作用。

廢舊電容一般為電子元件廠的報(bào)廢料，或者為電路板上電子元件。電容通過(guò)分解可分為：鋁殼、鋁箔、錫腳（也叫電子腳，外層鍍錫，內(nèi)層鍍銅，里面為鐵針，具有磁性），外殼塑料漆殼，油和紙。電容越小價(jià)值越高，一般來(lái)說(shuō)，電容鋁含量約占11%-26%，錫腳約占15%左右，鋁箔約占8%左右。鋁塑分離設(shè)備主要用于破碎分選電容，分離效果明顯。主要流程是經(jīng)過(guò)多刀破碎機(jī)破碎、粉碎、比重分選、渦電流分選工藝。

鋁塑分離設(shè)備水冷式鋁塑磨粉機(jī)的維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油需要清潔，密封需要良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面；2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)需要經(jīng)常進(jìn)行檢查；3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件；4、活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。鋁塑分離設(shè)備水冷式鋁塑磨粉機(jī)的安裝調(diào)試1、設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定；安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固；2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直；3、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)；4、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。