為了使焊錫和焊件到達(dá)的分離，焊接要保持潔凈。即便是可焊性的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對(duì)浸濕有害的氧化膜和油污。過(guò)去的焊接技術(shù)長(zhǎng)期停留在人工手動(dòng)的焊錫機(jī)上，使用的熱源溫度低、能量不集中，無(wú)法用于大截面、長(zhǎng)焊縫工件的焊接。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無(wú)法保證焊接質(zhì)量。所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

適當(dāng)?shù)暮更c(diǎn)大小和形狀，要回流焊點(diǎn)有足夠的壽命，就必須確保焊點(diǎn)的形狀和大小符合焊端結(jié)構(gòu)的要求。太小的焊點(diǎn)其機(jī)械強(qiáng)力不足，無(wú)法承受使用中的應(yīng)力，甚至連焊接后存在的內(nèi)應(yīng)力也無(wú)法承受。2、焊臺(tái)與烙鐵咀的選型，不同產(chǎn)品的焊錫可能會(huì)用到不一樣的咀型。而一旦在使用中開始出現(xiàn)疲勞或蠕變開裂，其斷裂速度也較快。回流焊點(diǎn)的形狀不良還會(huì)造成舍重取輕的現(xiàn)象，縮短焊點(diǎn)的壽命期。

受控的錫流方向，受控的錫流方向也是回流焊接工藝中的重要部分。熔化的焊錫必須往所需要的方向流動(dòng)，才能確保焊點(diǎn)的形成受控。在回流焊接工藝中的吸錫現(xiàn)象，就是和錫流方向控制有關(guān)的技術(shù)細(xì)節(jié)。

在使用時(shí)如果出現(xiàn)了交流接觸器吸合不實(shí)，那就是電網(wǎng)電壓過(guò)低，用戶這時(shí)應(yīng)快速的解決電源問(wèn)題，電源正常之后才能使用。但是如果新購(gòu)買的自動(dòng)焊錫機(jī)如果出現(xiàn)主要部件質(zhì)量問(wèn)題，可以直接更換新的自動(dòng)焊錫機(jī)或者更換主件。我們?cè)谑褂米詣?dòng)焊錫機(jī)的過(guò)程中，有時(shí)候可能會(huì)遇到烙鐵頭拔不出來(lái)的情況，遇到這種情況大家不要慌，科貝自動(dòng)化科技來(lái)教你該怎么處理。自動(dòng)焊錫機(jī)主機(jī)保修一年，長(zhǎng)期提供維修服務(wù)。這種情況下直接通知廠方后，根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。

　　真是不看不知道。原來(lái)自動(dòng)焊錫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也有這么多“窮講究”，其實(shí)只要我們?nèi)粘Ｗ龊米詣?dòng)焊錫機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)工作，不僅能夠節(jié)省人力成本，更加可以提升工作效率來(lái)成為一家新世紀(jì)的“機(jī)器人工廠”。