避免反應釜不良影響辦法

不銹鋼反應釜，磁力反應釜在反應過程中，如果反應釜原料混合作用力一消失，固體物料便會沉淀到磁力反應釜底形成一不導熱的物料層并出現(xiàn)下述現(xiàn)象：

固體反應物炭化，混合物顏色變深，炭化的物料浪費了，熱能和時間浪費了，聚合反應不均勻，聚合物成分不均勻，由于物料和能量的浪費而影響生態(tài)環(huán)境。

為了避免出現(xiàn)這些問題，可以分兩步多次添加反應物料：

a) 先將液體反應物料加到磁力反應釜中將介質(zhì)溫度加熱到稍高于反應溫度或固體反應物的熔點。

b) 在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應物讓它不斷反應或溶解，避免發(fā)生沉淀。但是這種速度不可能保持，有時還會發(fā)生沉淀和結(jié)焦的現(xiàn)象。而且這樣需要很長時間才能完成反應。

?反應釜安裝使用概述

反應釜安裝使用概述

1、反應釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓反應釜時，應分開放置。每間反應釜操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證反應釜設備地點通風良好。

2、在裝反應釜蓋時，應防止反應釜體反應釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

5、用手盤動反應釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

6、反應釜控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，實驗室反應釜周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

7、反應釜檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、反應釜控制器應可靠接地。

9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

10、將反應釜面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應有顯示。

間歇式反應釜和連續(xù)式反應釜的區(qū)別

一般反應速度較快，反應時間短，同相反應的化學反應適合連續(xù)化操作，產(chǎn)量也比較大，用于該類化工反應的反應釜稱為連續(xù)式反應釜；

而對于反應時間長，產(chǎn)量比較小，反應過程是多相的反應往往不太適合連續(xù)化操作，多為間歇操作，用于該類化工反應的反應釜稱為間歇式反應釜。精細化工和制藥行業(yè)一般都是間歇式生產(chǎn)。

從設備制造上來說，連續(xù)反應釜和間歇反應釜區(qū)別不大間，就是工藝流程不同，歇反應釜主要是從操作上來講的，即物料反應是一批次一批次的，中間有間隔。如果不是特別設計的設備，間歇反應釜和連續(xù)反應釜是通用的設備。間歇反應和連續(xù)反應的區(qū)別是加料的控制。間歇反應時投料和出料都是按批次的。用于乳液聚合的，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。連續(xù)反應時投料和出料是連續(xù)的。