脫硝、冷卻噴槍好在哪里？

煙氣冷卻、脫硫噴槍主要用在煙氣在經(jīng)過除塵器前都必須進行有效的降溫和調(diào)質(zhì)，噴霧技術(shù)仍然是容易和有效的方案，主要部分還是噴嘴

1、霧化顆粒非常細小、均勻、確保水霧能與氣體更好的結(jié)合而達到完全蒸發(fā)。

2、噴霧角度大，而使得霧化水霧覆蓋面積大。氣液霧化噴槍的霧化直徑可達3um-4um,能與煙氣混合更充分，有利于煙氣降溫調(diào)量，而在整個水量變化范圍內(nèi)，霧化顆?；颈３植蛔?。

3、節(jié)能，高霧化的條件下只需要2-4公斤的水、氣壓力。除本身使用氣，水都為低壓，能源消耗低以外，由于氣液霧化噴槍可在保證不濕底的條件下將煙氣溫度調(diào)到設(shè)定值。使進入除塵器的煙氣量相對減少，風機電耗相應降低。

4、確保除塵器發(fā)揮效率。對于布袋除塵器來說，由于煙氣溫度在保證不濕底的條件下，煙氣量減少，從而節(jié)省布袋。而且可以選用價格相對低廉的低溫布袋。對于靜電除塵系統(tǒng)來說，煙氣通過降溫調(diào)質(zhì)，將比電阻調(diào)制低，從而提高了電除塵器的效果。

5、壓縮空氣消耗量低。同等流量下的霧化噴嘴，耗氣量是屬于低范疇。

6、水量調(diào)整范圍不大，對于氣液霧化噴槍通過自動調(diào)整水與氣體的壓力，噴霧水量可在大設(shè)計流量和零之間連續(xù)調(diào)整。6、墻內(nèi)固定式噴槍配備了高溫保護套，可使噴槍在高溫煙氣中保持更長的使用壽命。這樣的水量調(diào)節(jié)范圍，可以在生產(chǎn)工況不穩(wěn)定時，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)方便地調(diào)節(jié)噴水量，而在整個水量變化范圍內(nèi)，霧化顆?；颈３植蛔?。（加大流量：氣壓不變的情況下，增大水壓。減小流量：氣壓不變的情況下，減小水壓）

7、粉塵撲捉能力強，脫硫，霧化粒細小，且離開噴頭的速度快，在距離噴頭1.2M時依然可達到25-30m/s，這樣高速的水霧顆粒通過有效的彈性碰撞，使相當一部分的粉塵顆粒附聚。從而達到更好的霧化作業(yè)。

8、氣液霧化噴槍比普通形式噴嘴的孔徑更大，具有優(yōu)異的抗堵塞性能，一般的高壓水噴嘴為了保證霧化顆粒盡可能細小，一般孔徑不會超過2mm，容易出現(xiàn)結(jié)垢、因水過濾器不好等因素造成的堵塞現(xiàn)象。而我們的氣液霧化具有3-8個孔徑為4-8mm的噴孔?！鶉娮煺w由連接本體和噴霧裝置組合而成，氣動脫硝噴槍，而噴霧裝置由空氣帽和液體帽組合而成。其獨特的超大噴孔設(shè)計，對水中雜質(zhì)顆粒具有更大的適應性。對于使用河水，工業(yè)循環(huán)水用戶可減少水質(zhì)預處理的費用。

9、由于特殊的霧化塔與噴霧系統(tǒng)的設(shè)計，在反應器中利用與周邊煙氣形成的速度差和壓力差，實現(xiàn)煙氣與細小水珠和水蒸氣以及反映劑的有效混合，是脫硫，去除HF，HCL，SO2,H2S以及脫銷的理想選擇。

10、外加控制系統(tǒng)根據(jù)煙氣溫度的變化自動調(diào)節(jié)噴槍的噴水量，保證除塵器出口溫度維持在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、準確。

蒸發(fā)冷卻：冷卻熱氣體和降低排放的方法

減少氣體體積的效率越高，用電成本就越低。

維護需要降至低

在靜電除塵器 (ESP) 之前控制濕度可以提高粉塵收集效率和增加透明度

可消除濕底和濕壁

還可以顯著降低生成和排放，降低遵守政府法規(guī)的成本。

   許多紙漿和造紙廠、煉鋼廠、電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠都在各種應用中廣泛利用空氣霧化進行蒸發(fā)冷卻。在布袋或靜電除塵器之前進行冷卻，控制 NOx 和去除 SO2 是利用噴霧技術(shù)進行蒸發(fā)冷卻的理想場所。

二流體噴嘴的延伸：

空氣霧化噴嘴  

空氣霧化噴嘴是空氣流和液體流互相影響而產(chǎn)生薄霧的裝置，此裝置特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計能使液體和氣體均勻混合，產(chǎn)生微細液滴尺寸的噴霧或粗液滴噴霧。通常，通過增加氣體壓力或降低液體壓力可得到更加微細的液滴噴霧，從而導致較高的氣體流動率液體流率比。

可調(diào)型空氣霧化噴嘴能夠調(diào)節(jié)液體流量，在不改變空氣壓力和液體壓力的環(huán)境下，同樣可以產(chǎn)生合乎要求的噴霧，因此具有很強的適應性。

每一種噴霧裝置均由空氣帽和液體毛組成，能夠提供扇形和圓形的噴霧模式，并有著廣泛的流量范圍。噴嘴體的入口接頭有多種尺寸，適合大多數(shù)常用的管道。以上噴嘴部件可以互換，這為得到不同的噴霧性能提供了靈活機動性。

所有空氣霧化噴嘴都各有不同。事實上，幾乎沒有適合用于煙氣調(diào)質(zhì)的。 噴嘴提供對霧滴大小以及噴霧范圍的嚴格控制。 目標是將 Dmax 降至低，獲得精細霧化的噴霧效果，達到在 10 gpm (37.8 l/min) 下 D32 小于 100 微米。選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來自還原劑供應系統(tǒng)的氨氣混合后發(fā)生選擇性催化還原反應，生成氮氣和水，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對環(huán)境的污染。要獲得此液滴，必須使用多極霧化工藝。  FloMax 空氣霧化噴嘴使用的三級霧化工藝的空氣效率極高，這是它作為氣體處理首先噴嘴的主要原因。

   競爭對手的噴嘴使用單步霧化，與之相比，F(xiàn)loMax 噴嘴可以形成的 D32 液滴體積小 34%，空氣用量少 20%。 [流速 10 gpm (37.8 l/min)]

小液滴的好處有：

降低安裝和維護成本，因為每個噴嘴的流速范圍大

噴霧的單位體積液體可以制造更大的表面積，以進行更完全的反應吸收而不會引起潤濕。

用電成本更低

延長壓縮機壽命

                                                           脫硝技術(shù)具體可以分為：

燃燒前脫硝：

（1）加氫脫硝、

（2）洗選

燃燒中脫硝：

（1）低溫燃燒、

（2） 低氧燃燒、

（3）FBC燃燒技術(shù)、

（4）采用低NOx燃燒器、

（5）煤粉濃淡分離、

（6）煙氣再循環(huán)技術(shù)

燃燒后脫硝:

（1）選擇性非催化還原脫硝（SNCR）、

（2） 選擇性催化還原脫硝（SCR）、

（3）活性炭吸附、

（4）電子束脫硝技術(shù)

   我們專注于SNCR及SNCR-SCR脫硝用噴槍的研發(fā)與銷售，為顧客設(shè)計脫硝用噴槍流量、尺寸、霧化顆粒，噴槍材質(zhì)，布置方向，以及動態(tài)模擬。

我們的主要業(yè)務包括：全自動伸縮脫硝用噴槍及手動伸縮式脫硝用噴槍以及脫硝用雙流體噴槍和托小勇單流體噴槍。

我們主打產(chǎn)品全自動伸縮脫硝噴槍，大大延長脫硝噴槍使用壽命，同時有效預防脫硝噴槍因堵塞而發(fā)生的故障。噴槍霧化顆粒在30-150之間線性可調(diào)。脫硝噴槍不僅能節(jié)省還原劑的噴射量同時節(jié)省壓縮空氣的消耗，在運行過程中為顧客節(jié)省運行成本。

我們秉承為合作伙伴創(chuàng)造價值的核心價值觀，并以誠實、寬容、創(chuàng)新、服務為企業(yè)精神，通過自主創(chuàng)新和真誠合作為電子商務及信息服務行業(yè)創(chuàng)造價值。