叉車防撞

電動叉車防撞主要參數(shù)表明: * DC12V,24V,48V,80V, * 進到 1.5 米之內有響聲提醒 ，越近的距離報警頻率提升。叉車防撞報警器的使用將主機安裝在叉車上，設定危險距離范圍，給進入叉車工作區(qū)域內的人員佩戴上測距標簽，當佩戴標簽的工作人員靠近作業(yè)車輛的危險作業(yè)半徑內時,無線測距防撞報警系統(tǒng)會發(fā)出聲光報警,提示危險作業(yè)車輛司機周圍有人靠近,請注意。0.3 米之內長響警告 電動叉車防撞選配作用: 1. 語音報警提醒, 傳出距離近遠的語音提醒, 規(guī)范分貝 70 上下。 2. 輸出功率語音報警提醒, 傳出距離近遠的語音提醒, 分貝尺寸能夠 自主調節(jié), 超出120分貝。3.三級報警距離可設定。4.油門控制器可設定

?常見叉車防撞預警系統(tǒng)的比較

常見防撞預警系統(tǒng)的比較：

叉車防撞預警系統(tǒng)主要用于協(xié)助駕駛員避免超速駕駛、超速中無意識偏離車道，與行人碰撞等重大交通事故。由于無線信號的低頻，近場的特性，叉車防撞近場電磁測距（飛秒測距）技術實現(xiàn)了可靠的安全提醒，甚至包括角落區(qū)域，精度可達10cm。它會持續(xù)不斷的檢測車輛前方道路狀況，識別判斷各種潛在的危險情況，并通過不同的聲音和視覺提醒，以幫助駕駛員避免或減緩碰撞事故。那么這么重要的叉車防撞系統(tǒng)會有哪幾種呢？

唯創(chuàng)安全技術有限公司做了以下總結：

隨著時代的進步和不斷發(fā)展，叉車的傳感和信息處理系統(tǒng)也在不斷進步，今天就和大家一起來探討的四大常見的防撞預警系統(tǒng)：毫米波雷達感應系統(tǒng)、激光雷達掃描和ADAS攝像頭防撞預警系統(tǒng)，無線測距防撞系統(tǒng)。?

? 一、激光雷達系統(tǒng)?????

優(yōu)點：360度無死角掃描;2D成像，可識別物體形狀;覆蓋范圍廣;覆蓋距離遠;不受雨霧天氣影響;夜間也工作。?????

缺點：產品規(guī)格大;測距越遠成本越高;檢測不了車道線;識別不了人和物。

?二、毫米波雷達：

優(yōu)點：覆蓋距離遠(達160米);不受雨霧天氣影響;夜間也工作。

缺點：覆蓋區(qū)域成扇形，有盲點區(qū)域;無法識別交通標識;無法識別交通信號。

三、ADAS攝像頭防撞預警系統(tǒng)：

優(yōu)點：能識別車道線(實現(xiàn)車道偏離預警);性能穩(wěn)定，有實際應用驗證;生產成本適用于普及推廣;經濟實用;識別交通標識;行人檢測;雨霧天氣工作.?

缺點：覆蓋距離有限(車元素的ADAS攝像頭能實現(xiàn)120米感應);覆蓋區(qū)域成扇形，有盲點區(qū)域;無夜視功能，夜間不工作。

四、無線測距防撞系統(tǒng)：

優(yōu)點：

ü 寬電壓供電（DC12-30V）；

ü 支持無線紅外遙控功能設定；

ü 采用無線傳感測速技術，實時檢測機動車行使速度；

ü 具有超速聲光報警，支持電子油門和機械油門兩種限速控制；

ü 采用UWB無線測距技術，配合UWB標簽使用可防止撞車撞人；

ü 內設三種預防碰撞距離控制，提示區(qū)距離，預警區(qū)距離，制動區(qū)距離；

ü 多種限速模式共存，普通超速報警限速，提示區(qū)和預警區(qū)限速，制動區(qū)制動等；

ü 支持車輛刷卡啟動功能；

ü 外置8Ω/3W并兼容8Ω/10W喇叭；

缺點：叉車防撞人，需要人手配置一個標簽，大大的增加了產品的成本。

五、物流叉車防滑系統(tǒng)系統(tǒng)特性： 1. 智能化系統(tǒng)的管理方法：出示主動型、被動式的精準定位與分辨。UWB室內定位系統(tǒng)與RFID融合后，能夠將原來分辨基本上提升精準部位信息，促使物流倉儲管理徹底智能化系統(tǒng)。 2. 根據(jù)對車子、工作人員的即時部位和線路剖析，避免了潛在性的安全事故和風險。叉車司機在其工作生涯中所面對的叉車事故不僅僅只會發(fā)生一次，并且其中至少有60%的叉車事故都涉及到行人。根據(jù)對相對路徑和工作人員的歷史記錄開展剖析能夠巨大的提升系統(tǒng)的率。 3. 及時性的紀錄：相對路徑運動軌跡即時紀錄，惡件追朔。全部貨物調度信息可即時紀錄，叉車信息、工作人員信息、時間信息、相對路徑運動軌跡可立即查找，遺失和安全事故追朔。 4. 數(shù)據(jù)分析：對庫位物流生產制造剖析和步驟開展改善。根據(jù)歷史記錄和深度學習對庫房內物流的運作情況實時監(jiān)控系統(tǒng)，對不正確調度、生產制造不正確、線路擁堵、違反規(guī)定工作等出現(xiàn)異常個人行為立即預警信息，逐漸提升倉儲物流生產制造的步驟。 5. 數(shù)據(jù)可視化的監(jiān)控器：全部庫房開展二維或是三維的圖型模型，貨物配制與叉車分派，情況即時可控性。貨物配制的倉儲物流部位信息變動在精準定位系統(tǒng)自動更新，叉車工作中調度、線路提升全自動分派提示，提升生產率。精確性和安全系數(shù)。 具體描述：物流叉車防滑系統(tǒng)的導入可以合理處理叉車安全性和工作人員安全性的難題。保持當場職工和叉車的精準合理室內定位，具備較強的制造行業(yè)應用性。