氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝原則

(1)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位和手輪的調(diào)節(jié)閥，須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)。

(3)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(－30～ 60) 相對(duì)濕度不大于95% 95% ，相對(duì)濕度不大于95%。

(4)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。 閥體體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作， 可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等

閘閥的特點(diǎn)：

(1)流動(dòng)阻力小，介質(zhì)在流道內(nèi)是直通的，不改變流動(dòng)方向。

(2)結(jié)構(gòu)長度較小，相對(duì)于截止閥而言。

(3)啟閉較省力，啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相互垂直。

(4)介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，介質(zhì)從閘閥兩側(cè)任意方向流過閘閥，均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康模m用于介質(zhì)流動(dòng)方向改變的管路中。方便按裝。

(5)高度大，啟閉時(shí)間長。

(6)密封面容易擦傷，

(7)零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。

(8)不適用于含有固形物的介質(zhì)

2、截止閥的特點(diǎn)：

（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

（2）密封面磨損及擦傷較輕，密封性好，使用壽命長。

（3）啟閉時(shí)，閥瓣行程小，閥門總高度。

（4）啟閉力矩大，關(guān)閉力包 介質(zhì)壓力的確反作用力和密所必需的力兩部分。

（5）流動(dòng)阻力大，閥體內(nèi)介質(zhì)通道曲折，消耗能量大。

（6）既然流動(dòng)方向受限制，只能單向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。

如何正確選擇閥門的型號(hào)對(duì)于閥門的壽命及完全發(fā)揮閥門的性能有的取決性的幫助。

正確選擇閥門的條件：

1.所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式

2.工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是、介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等

3.對(duì)閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等

4.安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等

5.對(duì)閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求

（在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、和流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門的和進(jìn)口壓力。）

根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門時(shí)還必須對(duì)各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。

管道的終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流向方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)適合安裝的閥門時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。