辣椒精粗品進入CO2超臨界成套裝置進行萃取分離，在壓力20mpa，溫度40℃萃取2-3小時，分離出辣椒堿粗品，送入重結(jié)晶罐采用溶劑反復重結(jié)晶生產(chǎn)出60%-70%的高含量辣椒堿成品。兩相分離過程：混合液在渦流盤的作用下進入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在流動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁。浸出采用平轉(zhuǎn)浸出器，齒條傳動，轉(zhuǎn)子平衡設計，轉(zhuǎn)速低，配備功率小，運行平穩(wěn)無噪音，維修費用低。

混合油循環(huán)原理設計有利于減少新鮮溶劑投入量，降低渣中色素殘留，提高混合油濃度；脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。混合油蒸發(fā)系統(tǒng)設計，蒸發(fā)系統(tǒng)溫度不超過65℃，保護了辣椒紅色素的色價；色辣分離整個工藝連續(xù)化生產(chǎn)，自動化程度高，色辣分離，易于控制；脫殘系統(tǒng)設計，成品紅色素和辣味素中殘留溶劑小于25ppm。

因為離心機分離技術的發(fā)展，臥螺離心機之類的離心設備的技術進步，是的染料的分離技術難題得以解決，以前制約著染料生產(chǎn)的技術瓶頸被突破，降低了成本，產(chǎn)量得到提升，產(chǎn)品得到普及。膜除雜過濾濃縮設備沒有添加其他或利用化學物提取，很大程度上保證產(chǎn)品純度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。如今在歐盟著色劑色素市場上，色素不但搶占了合成色素的市場，而且也搶占了一些色素提取物的市場。

選購食物的體驗過程往往是先從視覺開始的，印象很重要。通過食物的顏色你至少能判斷兩方面的信息，食物的品質(zhì)和風味。0MPa），用四號溶劑浸出植物油料料坯（大豆、核桃仁、可可餅等）中的油脂，然后減壓蒸發(fā)出粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和毛油。顏色明亮自然會讓你感覺很新鮮，對于調(diào)色鮮艷的食品會告訴你，這個是桃子味道這個是哈密瓜味道，那個是蘋果味葡萄味。越來越多色素被需要。

色素提取設備但是,目前鉭鈮濕法工業(yè)的三廢治理比較復雜,即使單次投入巨大資金和人力未必能一次治理好，既有歷史問題也由工藝問題,鉭鈮濕法行業(yè)必須認清三廢問題的長期性,艱巨性和復雜性。走綜合資源回收和循環(huán)利用是鉭鈮濕法行業(yè)未來發(fā)展的方向之一。

但是隨著環(huán)境保護的加強,原料來源將進一步壓縮。隨著欠發(fā)達國家的覺醒,新的濕法企業(yè)在低成本的新興國家建立等都可能影響中國鉭鈮濕法工業(yè)的發(fā)展。在濕法冶金行業(yè)生產(chǎn)中，提取稀元素時，采用離心萃取機進行非平衡萃取，利用離心萃取機內(nèi)兩相接觸時間很短(幾秒)，使傳質(zhì)速度很快的一種元素被萃取而傳質(zhì)速度緩慢的另一種元素基本上不被萃取，從而實現(xiàn)了兩種元素的分離，而采用傳統(tǒng)的設備兩者分離難度很大。濕法企業(yè)應該積極采取主動措施,參照其他金屬的運作模式建立其符合中國利益的新的鉭鈮濕法模式。參照其他有色冶金,走綠色低害化路線是濕法冶金的發(fā)展方向之一。

蝦殼中的蝦青素大多與蛋白質(zhì)結(jié)合，應用堿液脫蛋白的原理，當用熱堿液煮蝦殼時，蛋白質(zhì)溶出，蝦青素也隨著溶出，從而達到提取蝦青素的目的。因色素易溶于堿水，可用堿水對色素進行浸提，使用1%的NaOH溶液提取色素效果較好。色素提取方法有哪些微波提取法，由于吸收微波能，細胞內(nèi)部溫度迅速上升，使其細胞內(nèi)部壓力超過細胞壁膨脹承受能力，細胞。由于堿提法加工過程需消耗大量酸堿，且廢液較難回收，因此近幾年來對堿提法的研究報道也較少。

對于水溶性較差，甚至不溶于水的脂溶性色素，采用浸提。溶劑提取法是目前從動植物中提取色素的一種普遍常用的方法。生產(chǎn)上普遍使用的為乙醇，易回收利用等特點。分子級過濾分離，精度高，從分子級別對素進行過濾分離，產(chǎn)品純度高，后續(xù)處理更便捷。主要采用醇浸提、酸醇浸提。將蝦殼用鹽酸浸泡24h后過濾，慮渣用95%乙醇浸泡，提取液經(jīng)蒸餾后得到濃縮的粗制蝦青素提取物。